[实用新型]支控阀门三功能支流控制器

说明书

本实用新型涉及一种阀门控制器，特别是一种用于支流控制先导阀门上的支控阀门三功能支流控制器。

传统阀门的控制装置大都为手动螺旋松紧装置，其缺点主要反映以下几个方面：1、转矩大。开启或关闭施力较大，阀门越大，反映越突出。2、行程长。因是主流控制，结构限定开启或关闭的行程长，导致开关缓慢。3、由于外泄介质易使螺旋松紧控制装置锈死，长期不用，会导致螺旋松紧装置丧失控制功能。4、由于机械磨损较为突出，从而导致阀门的介质外泄。5、转矩大、行程长是目前实施微机程序分配控制的阻力所在。

本实用新型的目的就是要在支流控制先导阀门的基础上提供一种既能在短时开闭阀门时的点动控制、也能在常开时的手动螺旋控制、又能利用电磁铁进行控制的转矩，点动及电动施力较小的支控阀门三功能支流控制器。

本实用新型是这样实现的：在壳体内部，将传动杆与支座活动联接，传动杆的一端与压杆活动联接，压杆的下端面与隔膜片相接触。压杆的轴肩与调节柄轴肩之间有一压力弹簧，当支流控制先导阀门为关闭状态时，压杆靠压力弹簧的压力将隔膜片压向支流孔进行管道关闭及密封，使支控阀门的反压腔压力在瞬间升高，关闭主流介质。传动杆的另一端与衔铁的下端相顶触。在铁芯线圈电流产生的磁场作用下，衔铁将往下移动，从而推动传动杆，致使带动压杆抬起，隔膜片向上拱起，支流控制先导。阀门内的介质将从支流孔中排出，此时反压腔压力因介质的排出而降低，主流介质开通。从而使支流控制先导阀门的主流打通。使衔铁往下移动还有两种手控装置，其一，固定在铁芯线圈座上的且与衔铁轴心同轴的轴座内有一与轴座螺纹联接的手动螺纹套，当手动螺纹套向下移动时，靠它的下端面与衔铁的上端面顶压接触，从而推动衔铁向下移动，进而推动传动杆，而达到支流控制先导阀门开启的目的。其二，在手动螺纹套内有一与手动螺纹套的中心通孔活动配合的操纵杆。操纵杆的上端固定连接一操纵钮，当需短时打开支流控制先导阀门时，只须按下操纵钮，使操纵杆推动衔铁，衔杆推动传动杆，将支流孔上的隔膜片打开，致使支流控制先导阀门内的介质从主流腔通过。

因本实用新型不是直接控制阀门内的主流介质，而是通过直接控制支流，间接地起到控制主流的目的。所以，本实用新型不论采取哪种开启或关闭方式都具有施力轻的优点。点动钮是用在短时打开支流控制先导阀门的控制方式，它的优点在于使用方便且能以按下时间的长短来决定主流介质的流量，起到节约使用介质的目的；手动螺纹套是用在常开条件下的支流控制先导阀门控制方式，它的优点在于转矩小，可使管内介质长时流通利用；电磁铁的最大优点是利用电力进行控制，解决了现在管道系统控制管理无法进入微机程序控制问题。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型与支流控制先导阀门的安装使用原理示意图。

参照图1。支控阀门三功能支流控制器是与支流控制先导阀门配套使用的支流控制装置。本实用新型是利用压杆压紧或开启支流孔的隔膜片来控制支流控制先导阀门的开启或关闭。本实用新型是由点动钮（1）、操纵杆（16）、手动螺纹套（2）、轴座（3）、衔铁（4）、铁芯线圈座（15）、传动杆（13）、支座（11）、压杆（9）、隔膜片（10）、调节柄（6）、压力弹簧（7）、壳体（14）、上盖（8）组成。

本实用新型大致分为五个部分：一是点动控制部分，它是由点动钮（1）和操纵杆（16）组成。二是手动螺旋控制部分，它是由手动螺纹套（2）和轴座（3）组成。以上两部分分别与铁芯线圈不通电流状态与衔铁（4）配合使用，从而推动传动杆（13），达到控制支流上的隔膜片（10）开启的目的。三是电磁控制部分，它是由铁芯线圈、衔铁（4）及铁芯线圈座（15）组成。在铁芯线圈电流的作用下，磁场使衔铁（4）向下移动，推动传动杆（13），从而达到控制支流孔上隔膜片开启的目的。四是传动部分，它是由传动杆（13）、支座（11）、销轴（12）组成，当操纵杆（16）、手动螺纹套或磁场作用下的衔铁向下移动时，传动杆（13）一端被向下推动，另一端向上移动，从而带动压杆（9）克服压力弹簧的压力向上移动，从而达到支流控制先导阀门开启、关闭的目的。五是压力弹簧调节控制部分，它是由压杆（9）、调节柄（6）、压力弹簧（7）组成，当支流控制先导阀门内的介质压力较大时，为了防止支流介质泄漏，通过调节柄调节来增大压力弹力（7）对隔膜片（10）的压力，当支流控制先导阀门内的介质压力较小时，可通过调节柄调节来减少压力弹簧（7）对隔膜片（10）的压力。