[实用新型]锥形双轴自动调心托辊

说明书

本实用新型涉及带式输送机的自动调心托辊。

目前市场上出现的托辊使用二轴不同步托辊，使二边托辊各自转动，没有形成一个同轴斜辊，且由于二边托辊安装制造等差别，二边摩擦力产生差异，易使皮带跑偏。现有中国专利文献CN2095853U所提出的“自动定心托辊”，采用轴承座带动弹簧正反向交错旋转，自动定心，由于弹簧承受力有一定限度，使用受到限制。

针对上述缺陷，本实用新型的目的是为解决带式运输机皮带跑偏问题，提出了一种可双轴同步旋转，自动调心的托辊。

本实用新型是利用密封于箱体内的万向十字滑块联轴器（3）将二锥形辊（1）联接（上托辊加装一移动安装的平行辊）后，使其可同轴旋转。当皮带跑偏时，皮带（2）重心移向偏向边，由于锥形辊（1）小端直径小、线速度小，摩擦力增大，即可带动上托架（5）在水平旋转轴上作水平左右旋转，使皮带（2）立即在斜辊上向中心移动（如图2、4箭头所示方向），直至皮带在中心时二边摩擦力平衡，达到了自动调节中心的作用。

图1是本实用新型下托辊主视剖视图。

图2是本实用新型下托辊俯视图。（虚线部分表示皮带已跑偏）。

图3是本实用新型上托辊主视剖视图。

图4是本实用新型上托辊俯视图。

现结合图1－4对本实用新型作详细描述，安装在与上托架（5）相联轴承座（7）上的两锥形辊（1）之间    通过密封于箱体（9）内的万向十字滑块联轴器（3）联接，其联接倾角α由箱体（9）固定，上托辊α为12－32°、下托辊α为4－12°；万向十字滑块联轴器（3）上的两个单叉（3－1）分别通过二个带销钉的十字滑块（3－2）联接在双叉（3－3）两端开有的叉口（3－4）内；万向字滑块联接轴器（3）安装于箱体（9）内的轴承座上，该轴承座上有一固定于下支架（6）上并与上托架（5）相联的水平旋转轴（10），上托架在水平旋转轴上可水平左右回转β角，β＜22°。由于上托辊（图4）的皮带（2）载荷运行，在中间设置一移出安装的平行辊（11），平行辊两端固定在上托架（5）上，由此可与二锥辊（1）同步作左右水平方向旋转。密封箱体（9）的密封圈（4）采用双层碗形结构，以达到较好的密封效果。由于锥形辊（1）外端直径小，内端直径大，线速度不同，只有当皮带处于中心位置时二边摩擦力才平衡，因此当皮带跑偏时，重心移向偏向边，因偏向边小头线速度小摩擦力增大，即带动上托架（5）作水平旋转，使皮带（2）立即在斜辊上向中心移动（如图2、4箭头所示方向），直至二边平衡，由此达到自动调节中心作用。

本实用新型从根本上克服了现有托辊不能同步旋转的缺点，达到了极优的调偏心效果，有效解决了皮带跑偏的问题，且结构简单，使用安全方便，耐用。