[实用新型]花生脱果机无效
申请号: | 92223667.4 | 申请日: | 1992-05-26 |
公开(公告)号: | CN2131290Y | 公开(公告)日: | 1993-05-05 |
发明(设计)人: | 郭有山 | 申请(专利权)人: | 郭有山 |
主分类号: | A01F11/00 | 分类号: | A01F11/00;A01F7/02 |
代理公司: | 福州市专利事务所 | 代理人: | 徐陆霖 |
地址: | 350318 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 花生 脱果机 | ||
本实用新型属于适用于特种作物的脱粒机械,尤其是涉及花生脱果的机械。
花生收成时,把花生株拔离地面,这时要使花生果从花生株的根部脱落,传统的脱果方法一般是采取用手掰或用摔打的人工脱果方式,用这些方法脱果,劳动强度大,效率极低,有时还会造成花生果的破碎;近来也有见到适应于大面积收割的高度机械化的脱果机械,但它们又存在着维修、保养和受操作条件的限制等许多因素,不利于推广使用。
本实用新型的目的在于:提供一种用脚踩或由电机带动的旋转滚筒的脱果机,以改变人工脱果劳动强度大和脱果效率低的状态,并有利于推广使用。
本实用新型的技术方案是:将由脚踏板传来的力通过传动杆传给主动齿轮,主动齿轮又传给被动齿轮,然后带动在机架上的滚筒轴旋转,由滚筒轴带动滚筒旋转。滚筒是由在两块滚筒板上安装有若干根滚筒杆,并且在滚筒杆上安装有滚筒杆套所构成的。同时,本机为了防止花生果飞出还装有滚筒罩壳。
本实用新型的优点在于:①改变了传统的用手工脱果的低效率,高强度的工作方式,采用了半机械化的脱果机,使得劳动生产率大大提高。②由于本实用新型参考了传统脱谷机的构造,因此人们愿意接受,并且在制造上毫不困难,经过具体设计的考虑后还可以采用与脱谷机某些零部件的通用设计,因此制造简单,成本低,可以大批量,也可小批量生产,这样便于大面积推广,应用和维修。③由于滚筒杆上设计有橡胶的滚筒杆套,因此可使在花生脱果时保持花生果的完好,不会产生花生果破损的情况。
图1花生脱果机主视图
图2花生脱果机滚筒原理图
图3花生脱果机侧视图
图4花生脱果机A-A剖面图
图5电机驱动传动系原理图
图6链条传动系原理图
其中1、脚踏板 11、电机 12、传动带 14、传动轮 2、传动杆 23、主链轮 24、从链轮 25、链条 3、主动齿轮 4、被动齿轮 5、滚筒 51、滚筒板 52、滚筒轴孔 53、滚筒轴 6、滚筒杆 61、滚筒杆套 7、滚筒罩壳 71、罩壳孔口 72、出果口 8、机架 81、滚筒支撑架。
下面是本实用新型的具体实施例:如图1图3所示,脚踏板1的一端活动铰接在机架8上,另一端通过踩动将力由传动杆2,主动齿轮3及被动齿轮4,将人踩脚踏板1的力传给了安装在机架8滚筒支撑架81上的滚筒轴53,使滚筒5旋转,当滚筒5旋转后,将采摘的花生株由罩壳孔口71放入到滚筒5上面,这样由于受到旋转滚筒5上滚筒杆6的作用,就会将花生果从花生株上打落,为了防止打落的花生果四处飞出,特设计了滚筒罩壳7,滚筒罩壳7的形状如图4所示,它是将整个滚筒5罩住,只留下矩形的罩壳孔口71和出果口72,罩壳孔口71为放入花生株而设计,出果口72为打落的花生果流出而设计。
如图2所示为滚筒5的原理图,它是由两片圆形的滚筒板51,其中间开有滚筒轴孔52,用于滚筒轴53穿过并与机架8连接。在滚筒板51的外缘同一圆周上固定连接有滚筒杆6,滚筒杆6最好为7根,但也可以多于或少于7根,在滚筒杆6上包有塑胶制作的滚筒杆套61,这样在打花生果时可以避免将花生果打碎。
作为本实用新型的另外实施例,如图5所示,其传动系也可采用由电机11,取代人力的方案,即由电机11带动皮带传动带12,再带动传动轮14,由传动轮14带动滚筒轴53旋转所组成。
作为本实用新型的另外实施例,如图6所示,其传动系也可采用由链条传动的方式,即由脚踏板1带的传动杆2,再带动主链轮23并由链条25带动从链轮24,再由从链轮24带动滚筒轴53旋转所组成的。
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