[实用新型]纸箱多层粘合机

说明书

本实用新型涉及一种纸箱粘合设备，尤其是一种纸箱多层粘合机。

目前，在纸箱厂里所利用的粘箱机，都只是单面涂胶，不管瓦楞纸板是单瓦楞(三层)、双瓦楞(五层)、三瓦楞(七层)，只有两个单面粘合在一起，对双瓦楞、三瓦楞纸板来说粘合强度明显不够，当瓦楞纸本身粘合得不够好时，粘合强度更加不能满足要求。

本实用新型的目的在于提供一种纸箱多层粘合设备，不仅能面对面相粘合，而且在瓦楞纸的各层之间也能给于恰当的粘合，提高粘合强度，满足纸箱的强度要求，面在外表上观看，又看不出任何特别的痕迹。

本实用新型的目的是这样实现的：一种纸箱多层粘合机，由位于机器前部的带有送料架的送料装置，涂胶轮，滚筒组成的涂胶压紧装置，位于机器后面的由光电元件、推板、档板、装在架子上的压紧轴组成的纸板输送及压合装置以及纸箱堆积架组成，并且在由涂胶轮、滚筒组成的涂胶压紧装置前方机架上用固定转轴安装有上下针轮，针轮结构采用在其圆周轮面上布置针钉，并与固定转轴间为活联结，安装上针轮的固定转轴相对平行于机架上一斜面固装在机架上，即安装上下针轮的两个固定转轴成一定的角度，使纸箱需要涂胶的上下两面成一定角度进入针轮与机体的间隙并与针轮相对运动而被刺孔，紧靠上下针轮后方都布置有渗胶盒，其尾部与压力泵连接，通过头部的方槽及刮板往针孔里加压渗入乳胶；后经涂胶压紧装置以及输送压合装置对瓦楞纸板面与面以及各层之间的乳胶压紧粘合，达到增加粘合强度的目的。

本实用新型的优点及积极效果如下：纸箱被粘合之后，有更高的粘合强度，克服了目前在纸箱厂里使用的粘箱机只能粘合一层纸的缺点，能够在瓦楞纸各层之间互相粘合，特别适合于多层瓦楞纸板制成的纸箱进行粘合，即对双瓦楞和三瓦楞纸板来说，因为本身层数多，如果只粘合一个单面，粘合强度还不如钉箱机钉合的强度，满足不了纸箱厂的要求；因此本实用新型结构新颖、使用方便、粘合强度高、自动化程度高，能够满足不同的纸箱粘合的要求，适应了目前各纸箱厂的要求。

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的针轮结构视图。

图2为本实用新型的渗胶盒结构视图。

图3为本实用新型的总体结构示意图。

如图1所示，在上下针轮3圆周轮面上每排安装有12个针钉，设置三排共36个针钉，中间一排分别与两边的钉钉相差15度，调整安装在机架上的固装针轮的固定转轴与纸板的距离，可以控制针刺的深度，并且针轮与固定转轴通过轴承连接。

如图2所示，安装在机架上针轮3后部的渗胶盒13，其结构为靠螺纹14与压力泵的管接头相连接，经管接头通入，分三个小方槽15与纸板上被刺的针孔相接，使乳胶进入针孔，后部为刮板16，刮去多余的乳胶。

如图3所示，一种纸箱多层粘合机，由位于机器前部的带有送料架12的送料装置，涂胶轮4、滚筒5组成的涂胶压紧装置，位于机器后面的由光电元件8、推板7、档板6、装在架子10上的压紧轴9组成的纸板输送及压合装置以及纸箱堆积架组成，并且在由涂胶轮4、滚筒5组成的涂胶压紧装置前方机架上用固定转轴安装有上下针轮3，针轮3结构采用在其圆周轮面上安装有针钉，并与固定转轴间为活联结，安装上针轮3的固定转轴相对平行于机架上一斜面2固装在机架上，即安装上下针轮3的两个固定转轴成一定的角度，紧靠上下针轮3后方在机架上都安装有渗胶盒13，其头部制成三个方槽15，尾部靠螺纹14与压力泵的管接头连接，后部为刮板16，工作时将准备粘合的纸箱板放在送料架12上面，送料架可以自动上升，当人工把纸箱板送入机器时，纸箱板1靠橡胶轮的摩擦力进入机器，纸箱纸1的上下需粘合面相互成一定倾斜角度进入上下针轮与机体的间隙中，与针轮3相对运动进行针刺，并且经过与压力泵连接的安装在机架上针轮3后部的渗胶盒13加压渗胶，其结构为靠螺纹14与压力泵的管接头相连接，经管接头通入，分三个小方槽15与纸板上被刺的针孔相接，使乳胶进入针孔，经刮板16刮去多余的乳胶，然后经过涂胶轮4涂胶，经过二对滚筒5的压合，初步已经粘合，经挡板7和推板6的作用，纸箱板落入皮带11的左端，当积在到一定高度(一定数量的纸箱板)以后，光电元件8起作用，使皮带轮转动，皮带11向右移动，把最下面的纸箱板拉向右行，在移动过程中，装有架子19的压紧轴9若干根如八根给纸箱板以压力，使之良好粘合，最后送到右端堆积架上的已经粘合好的成品；本实用新型在设计时，将各处部件根据需要设计为可以与机体间进行调整，根据不同纸箱板的大小、厚度方便地调整各个部件的相互位置，从而达到不同的粘合要求。