[实用新型]装置式化粪槽无效
申请号: | 92223987.8 | 申请日: | 1992-06-02 |
公开(公告)号: | CN2135601Y | 公开(公告)日: | 1993-06-09 |
发明(设计)人: | 郑盛雄 | 申请(专利权)人: | 南群集团有限公司 |
主分类号: | E03D9/10 | 分类号: | E03D9/10 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 汪福敏 |
地址: | 香港铜锣湾糖街1*** | 国省代码: | 香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 式化粪槽 | ||
本实用新型涉及一种对粪便净化分解腐滤处理之装置,特别是关于就地处理粪便之装置式化粪槽。
现有对粪便处理的方式归纳有两种:一种是居民区所使用的传统式方型化粪池,由三个池组成,其作用只是将进入第一槽屎尿积压住,在与第二池砌砖上沿流一缺口,使屯积多时的屎尿自然腐蚀秽液漂流入第三池,流放入排水沟的过滤物,多为原状,最好之功能也只是黄橙橙的污水,还有死角,每年需掀盖清除一次,且由于采取现场施工,质量不稳定容易渗漏,此化粪池占地面积也大;另一种是工厂化净化处理,如广州猎德粪便无害处理厂运用处理污水的原理,使粪便进入粪槽经隔栅隔除杂物后流入重力浓缩池,由于重力作用经浓缩而分为污泥与上清液两部份,然后厌氧消化,处理效果好,但不适用于广泛的居民区。
本实用新型的目的就在于提供一种适用于住宅区、宾馆、公厕等区域就地处理、工厂化生产、占地面积小且处理效果较彻底之装置式化粪槽。
根据上述目的,本实用新型的装置包括:分离槽、腐化槽、酸化槽和通气槽,均采用圆筒形结构,采用钢筋混凝土管(或玻璃钢)一体化成型,使屯积的屎尿在其内有旋转、旋涡磨擦之作用,前三槽内还置有不同结构之隔板,分别对粪便起粉碎、分解、过滤作用。其动作过程为:当粪便冲入分离槽时撞击十字交叉隔板,粪液开始旋转、粉碎,使浮渣上浮,沉渣下沉,初步澄清的液体通过其过粪口流入腐化槽,经过滤、厌氧分解使粪液形成自下而上竖流式流动。产生的气体和液体分别由顶部排气管和排液管进入酸化槽,在此槽内,粪液进行厌氧分解,形成自上而下的液流,由下部管口进入通气槽,在此,风机对液体进行吹氧通气,进一步净化达到环卫标准----自来水85%标准排入水沟。
下面参照附图对本实用新型作详细描述:
图1:传统式方型化粪池简图;
图2:本实用新型装置的剖视图;
图3:本实用新型装置一种实施例
图4:本实用新型装置另一种实施例
图1示出了传统式方型化粪池示意图,粪液自然地按箭头所示方向流经三个池后流入排水沟。
参见图2,较详细示出了实用新型的内部结构,包括:圆筒形分离槽(1)采用钢筋混凝土管(或玻璃钢)一体化成型,在其粪液进入口有与槽的回转轴线平行之1形管(1--1),能减低粪液的冲击力,保持槽中液流之稳定状态,同时保证重力作用,使浮渣上浮,沉渣下沉。在槽的中央有一悬挂的十字交叉隔板(1--2),它由两块上宽下窄呈梯形状的平板垂直交叉构成,在粪液流动力作用下与此隔板撞击,粪便被粉碎或打成小块,使固态物质迅速下沉,在槽的一定高度有过粪口,初步澄清的粪液从此流入腐化槽,同时可阻浮渣及沉渣通过。
圆筒形腐化槽(2)采用钢筋混旋土管(或玻璃钢)一体化成型,其上部有由礁岩石组成的过滤层,对污水起过滤作用,同时在其上附着的厌氧微生物对污水中的有机物还可进行厌氧分解。中部为消化室(2--2),放置多种填料,厌氧微生物附着在槽壁及填料上,粪液能充分与微生物接触,厌氧分解为甲烷、二氧化碳、硫化氢等气体,由槽顶部的排气管(2--5)排出。在槽的下部有数片水平放置之圆形隔板(2--3),其直径由上向下递减,隔板间间隔至少为20公分,板上有一圆形小孔(2--4),其作用既可保持粪液稳定均匀地与厌氧菌接触,又可防止浮渣上浮,堵塞滤膜。粪液在本槽内呈自下而上的竖流式流动,过滤的液体通过顶部的排液管(2--6)进入酸化槽中。
圆筒形酸化槽(3)采用钢筋混凝土管(或玻璃钢)一体化成型,槽内设置有至少四块水平放置之隔板(3--1),总厚度约30公分。隔板上装有细颗粒载体(骨辘石),形成多层厌氧膨胀床,其表面由厌氧微生物组成生物膜,污水通过时继续起厌氧分解作用。在此槽中的水流形成自上而下流动,液体从下部管口进入通气槽。
圆筒形通气槽(4),钢筋混凝土管(或玻璃钢)一体化成型,上部有风机(4--1)对由酸化槽进入的已厌氧处理之液体进行吹氧通气,使之进一步净化,达到环保标准----自来水85%标准排入下水道。
图3和图4为本实用新型之两种实施例,图3为400人份以下的实施例,由四圆筒形钢筋混凝土管(或玻璃钢)一体化成型的分离槽(1)、腐化槽(2)、酸化槽(3)和通气槽(4)组成,按图示安装,占地约6平方米。
图4为400人份到1000人份的实施例,由六个圆筒形钢筋混凝土管(或采用玻璃钢)一体化成型的槽组成:一个分离槽(1),两个腐化槽(2),两个酸化槽(3)和一个通气槽(4),按图示安装,占地约9平方米。
本实用新型之优点在于:
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