[实用新型]电缆保护罩

说明书

本实用新型涉及电缆保护罩，尤其涉及深井潜没泵用的电缆保护罩。

众所周知，油田斜井采油，常使用潜油泵汲取地下石油，并输至地面贮油罐。在采油前，必需先把潜油泵用管接头接在输油管端部，并将泵送至斜井底部。潜油泵的电机与泵体是联为一体的，其重量较大，而井又有一定的倾斜角，要把电机处于最前端的泵下到井底，必须克服泵与井壁之间的摩擦。在此下泵作业中，与电机相接的电缆往往因受轴向摩擦或转动扭力损坏，致使潜油泵不能正常工作。所以，国内外油田，都在潜油泵外壁上安装一个电缆保护罩，从而有效地避免了泵下井时井壁与电缆的轴向摩擦和电缆扭曲，保证了电机与泵体的安全。

目前，使用的油泵电缆保护罩，是由一个电缆罩体（1）、二个紧固罩头（2）和六根插销组成的。所述电缆罩体（1），是金属板压制成形的二端及上面开放的 形制件，其两端的每个边上各有二个由板卷成的销孔的耳（a），所述紧固罩头（2），都是由二个相同弧度和曲率半径的“半”筒形金属制件，其二端各有若干个与圆轴线成30－40度角的片形爪（b），由各爪端构成的圆弧的曲率半径略小于泵体的半径；二个“半”筒形制件的上边缘，都有若干个可啮合的间隔排列的由板卷制的销孔（O₁），其下边缘都各有三个制板卷成的间隔排列的销孔（O₂）；“半”筒形制件的上背各开有一个紧固操作用的圆孔（O₃），在筒壁的水平轴线处各开有二个穿牵引索的圆孔（O₄）。

使用时，先把二个紧固罩头（2）的四个“半”筒形制件用插销（3）联结在罩体（1）的四对耳（a）上，构成可转动配合；把保护罩套在泵、接头管和油管上，通过挤压使罩头（1）弹性变形并当每对“半”筒形上边缘之销孔轴心成一直线再插入销钉（4）。由于罩头上金属爪的弹力，使保护罩固定在泵、接头管和油管上。这种结构的电缆保护罩，国外因制材考究，油泵维修期长，一直没发生问题。但在我国油田，因制罩材料较差，虽经氰化处理、仍然存在经2－3次装拆后就失去弹性的缺点，而国产油泵的维修期又短（三个月），故电缆保护罩使用寿命只有6个月左右，采油成本相应增高。

本实用新型之目的是：改进电缆保护罩之结构，或者增设某一附件，使保护罩使用寿命延长，降低采油成本。

本实用新型是这样实现上述目的的：

通过长期的电缆损坏事故分析，其原因绝大多数是保护罩因失去弹性、保护罩沿轴向滑移，使电缆外露而摩擦井壁所致。而转动扭损则尚未发现，因泵下井时很少产生转动，即使偶尔转动、也因导线较长得到缓解，不致因保护罩相对于油泵的转动而损坏电缆。故结论是：必须采取措施防止保护罩滑移，防止保护罩转动是次要技术措施。

本实用新型的技术措施有如下三种：

1、改革罩体：（参见图1、2）舟形罩体中段两侧壁面的高度比现用同规格罩体两侧壁面高度增加2－8毫米，在增高的壁面边缘各开一条与泵轴线相平行的、长度略大于接头管长度的矩形浅槽（缺口）（C），该浅槽之深度以等于增加的壁高，而小于接头管半径与泵或油管半径之差值为宜。以使接头管能嵌在槽里，不能发生轴向滑移。在两槽外侧的四个高出的壁面，宜向内弯折并指向油泵轴线。

2、增设挡头（参见图3）在现用保护罩罩体的两个侧壁上，各对称固接二对间距略大于管接头长度的挡头。该挡头高度小于接头管半径与泵半径之差值，其方向指向泵轴线为宜。使接头管嵌在挡头之间，不使滑移。

3、增设一对防转、滑紧固圈：（参见图4）该紧固圈是由二个用金属板制的用销钉（11）相互铰接的半圆环和螺丝螺母组成的，每个半圆环同一侧向都有一个或几个向一侧突出的爪（e），爪的间隔、宽度以和罩头上的爪相啮合并可自由插入为宜，二半圆环的自由端向外弯折，构成与环面相垂直的端头（f）并在端头打有通也（O₅），紧固圈的总长以略小于泵或油泵外围周度为宜。使用时，把二个紧固圈对称地套在已安装保护罩的泵体和油管上，把紧固圈之爪插入罩头的爪隙并靠紧，最后把串在紧固圈自由端的螺丝螺母（6）拧紧，这样既可防止保护罩滑动，又可防止其转动。

附图说明：

图1－电缆保护罩结构示意图，其中1－罩体，2－紧固罩头，3、4－销钉，a－耳，b－爪，c－浅槽，O₃、O₄－孔。

图2－图1的右视图，其中：1－罩体，2－紧固罩头，3、4－销钉，a－耳，b－爪，O₁、O₂－销孔。

图3－罩体结构示意图。