[实用新型]热水炉

说明书

本实用新型属于生活用锅炉，特别是属于热水炉。

目前市售的热水炉由锅筒、炉条、炉胆及设置于炉胆上的水管构成。其炉胆上的水管沿直径贯通炉胆，剖面形状为倒置的三角形，并且各管按等边三角形三个角的间隔排列于炉胆上，这种热水炉中锅筒及水管中水的循环以及炉胆中的烟气循环，均为自然循环，烟气往烟筒散发速度快，烟气与水管壁及炉胆壁接触时间短，导致热水炉的热效率低等缺点。

本实用新型的目的在于提供一种热效率高的热水炉。

本实用新型采取了以下的技术措施：在由锅筒、炉条、炉胆以及炉胆上设置有水管构成的热水炉中，所述的炉胆的下部和中部，各设置有一个炉口，所述设置于炉胆上的多根水管为横截面形状为倒火焰形的扁锥形管，该管的长度等于炉胆横截面半径，同一层水管在炉胆水平圆周上、从大头到尖头向圆心作旋涡形间隔设置，并且其大头横截面中心线与水平面交角为40度角至60度角，续层水管按此倾角依次向上间隔排列，所述炉条为多根扁平弧形板条，作旋涡状间隔设置于炉胆底部。由此构成了本实用新型的热水炉。

以下根据附图对本实用新型的热水炉的实施例作详细说明：

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是图1的A部，即水管的放大了的立体示意图。

图3是图1的B－B剖视示意图。

图4是图1的C－C剖视示意图。

如图1所示：热水炉1的锅筒2是一个中空的圆柱体形物，其上部成圆锥状缩小，锥顶部设置一圆孔3，在圆孔3的锥侧壁上设置一穿透该壁的安全阀4，在锅筒的侧壁上，设置一水位计5，在该水位计5的对侧壁上，穿透该壁地设置有上水阀6和下水龙头7各一个。底板8是一个平板的环状物，其直径与锅筒2直径相等，并用来封闭锅筒2的底端，底板8下端设置有四只热水炉1的脚（图略）在环状底板8中部孔中，密接地竖直设置一炉胆9，该炉胆9是一个直径和高度均小于锅筒2的中空圆柱体形物，因而在锅筒2的内壁与炉胆9外壁之间形成一密闭的环柱状空腔，在炉胆9的上部作圆锥状缩小，在锥顶部设置一圆孔，与该圆孔密接地竖直设置一锥筒状烟筒10，该烟筒10的上部穿过顶孔3并与该顶孔3密接地凸出锅筒2上端部。在炉胆的中部和下部，分别各设置一个圆筒状中、下部炉口11、12。中、下部炉口11、12分别穿透炉胆9的中、下部侧壁，与炉胆9内腔连通，同时向外穿透锅筒2侧壁且与其密接地水平凸出锅筒2侧壁外表面，在中、下部炉口11、12上可分别加装封闭该炉口11、12的炉口盖（图略）。

如图1、2、3所示：水管13是一横剖面形状为倒火焰形的扁锥筒物，其尖端封闭，长度等于炉胆9的半径，同一层的水管13间隔设置在炉胆9水平圆周上，水管13的大头部分别各穿透炉胆9的侧壁且与该侧壁密接、平齐，尖端部进入炉胆内腔，指向但偏离圆心，作旋涡状排列，同时，水管13的中心线向一侧倾斜，其倾斜度为与水平线成40度角至60度角。续层的水管13按此倾斜角度依次向上间隔排列，每层水管13的个数和水管13的层数，视热水炉1的大小，适当设置，中部炉口11所占炉胆9的环带可不设置水管13。

如图1、4所示：炉底为数根至数十根长度大于炉胆半径，扁平板条14按相等的弧形弯曲后，按旋涡状排列，将中心部每相邻的两根板条14的端部焊成一体，而每根板条14的另一端间隔焊在炉胆9下部内壁上。

在热水炉1顶部入水口（图略）向热水炉1的环柱状空腔和各水管13中注入清水至水位计5允许的范围内，从中、下部炉口11、12同时加入燃料燃烧，此时由于炉胆9底部旋涡状排列的板条14和旋涡状排列的各水管13的导向作用，强制高温的炉烟气按一定方向作旋风式地逐层旋转上升，增加了高温炉烟气的行走距离，增加了高温炉烟气以传导，对流和辐射的方式将热量传给各水管13和锅筒2中的水，在上水阀6和下水龙头7处可得到热水或开水。当热量过大，蒸气量过多时，安全阀4自动打开排气。余下的低温烟气尾气则从烟通10向外排出。由此，本实用新型的热水炉具有燃烧好，上火快，热效率高等优点。

本实用新型热水炉可用金属材料，例如：铝板材制成。