[实用新型]弹性传动软轴的联接锁紧装置

说明书

本实用新型涉及弹性传动软轴的联接锁紧装置，特别是涉及一种可以传递较大扭矩、正反方向旋转、弯曲、扭转和承受拉压应力联合动作的弹性传动软轴的联接锁紧装置。

在疏通清理各种类型的管道堵塞作业中，最常见的方式是利用动力装置驱动由弹簧钢丝制成的弹性传动软轴。并通过弹性传动软轴和与之相联接的各种钻具，在正反方向的旋转和前后的推压和拉抻的联合动作下，达到疏通清理管道堵塞的目的。

在现有技术中，弹性传动软轴的加长联接和各种钻具的联接是将弹性传动软轴与接头体焊接在一起。并通过接头体的相互联接来传递机械运动。由于弹簧钢丝的金属特性，普通方法的焊接，会因为软轴局部升温而使金相组织产生变化，并由于形成较大的局部应力改变而产生裂纹。当弹性传动软轴沿螺旋方向反向旋转或疏通用的钻具遇到阻力时，会使弹性软轴产生旋松的力学变形，这时因为变形应力集中于焊接点而极易使软轴焊点处断裂，所以这种普通的焊接方式只适合于沿螺旋方向正向旋转时的扭矩传动，若采用其它的焊接方式，则因工艺复杂且生产效率低和成本高而不宜使用。

本实用新型的目的在于提供一种可以传递较大扭矩和承受正反方向旋转、弯曲、扭转和推压、抻拉联合动作的弹性传动软轴的联接锁紧装置。它能有效地克服上述现有技术之不足。充分保证了弹性传动软轴在正反方向的旋转扭矩增大时弹性软轴与接头体的锁紧联接。

本实用新型提出的弹性传动软轴联接锁紧装置是这样实现的：它是将一根弹性传动软轴旋在一个具有与螺旋弹簧软轴钢丝直径相一致螺距的螺旋接头体上，并用一个带有预紧圆弧和内锥的锁紧套锁紧，便构成了弹性传动软轴的联接锁紧装置。本实用新型是利用螺旋弹簧的变形力学特性，来实现联接锁紧的目的。

本实用新型特点在于：结构简单，性能可靠，使用寿命长，加工工艺简单，制造成本低，不需要特殊的工艺及设备，接头可以更换，适用范围宽，以螺旋方式联接的弹性传动软轴都适用。经过实验测定，完全达到预期效果。

实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的弹性传动软轴的联接锁紧装置组装示意图，其中（1）、（4）是接头体，（2）是联接锁紧套，（3）是弹性传动软轴。

图2是图1（a）的剖面图，其中（5）是锁紧套内锥，（6）是锁紧套预紧圆弧，（d）的接头体（1）（4）螺纹的根径，（d’）是弹性传动软轴（3）的内径，（D）是锁紧套（2）内径，（D’）是软轴（3）的外径。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

该装置是将一根弹性传动软轴（3）旋在一个具有与螺旋弹簧软轴钢丝直径相一致螺距的螺旋接头体（1）、（4）上，并用一个带有圆弧（6）和内锥（5）的锁紧套（2）锁紧，便构成了本实用新型弹性传动软轴的联接锁紧装置。

螺旋接头体（1）、（4）螺纹的根径（d）相对于弹性软轴（3）内径（d’）有不大于3％的过盈配合，使螺旋旋紧时产生径向的恢复弹性变形力。

锁紧套（2）内径（D）相对于弹性传动软轴（3）外径（D’）有不大于3％的过盈配合，当螺纹不断旋进时产生沿螺旋方向的径向锁紧力。

锁紧套有不大于3°的内锥（5），并且锁紧套内孔根部有大于弹簧钢丝半径20％的圆弧（6），以产生锁紧效果。

锁紧套圆弧（6）形成的内孔，以保证包容弹性传动软轴（3）和螺旋接头体（1）、（4）的全部过盈配合和锁紧力。并在螺旋旋紧的同时产生相应的轴向和径向的合力，从而使螺旋接头体（1）、（4）与弹性传动软轴（3）的锁紧联接更加牢固。