[实用新型]激光全息模压机的模板滚压机构无效

专利信息
申请号: 92224698.X 申请日: 1992-06-10
公开(公告)号: CN2131121Y 公开(公告)日: 1993-04-28
发明(设计)人: 张俊义 申请(专利权)人: 中国科学院西安光学精密机械研究所
主分类号: G03H1/22 分类号: G03H1/22
代理公司: 中国科学院西安专利事务所 代理人: 任越,谢碧华
地址: 710068 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 激光 全息 模压 模板 机构
【说明书】:

实用新型属于激光全息模压机结构的改进。

激光全息模压机是生产模压全息图的专用设备,是将金属模板的全息图通过热压方法转移复制到廉价的塑料介质上,现主要用于防伪标志的印制。由于全息模压(印制)中要求精度很严,主要是要求压辊与模辊之间的平行精度,所以模板滚压机构是激光全息模压机的核心所在。而目前的模板滚压机构是采用导轨式基座来支撑压辊和模辊,其不仅在制作加工时要求有很高的精度,而且在操作和运行过程中也要有很高的精度,例如更换模板时模辊的拆卸和安装,都能够影响精度,而最致命的缺陷是,由于其机构各辊子的轴点只受到一个方向的作用力,而因为轴点的轴承有一定的活动间隙,所以在辊子运行过程中,极易造成辊子另一个方向的移动,从而造成两辊子之间的不平行,导致所生产模压全息图的质量不高。本实用新型的目的就是设计一种模板滚压机构,能够消除其在操作和运行中所产生的误差,并且结构简单、操作方便。

本实用新型的特征在于,与辊轴平行有一固定不动的定轴,和一能向定轴方向(和反方向)移动的动轴,在模辊和压辊两端的辊轴上各装有一对等长的推拉板来支撑辊子,一对推拉板的另一端,一个装在定轴上,一个装在动轴上,形成以各辊轴端面为顶角、定轴和动轴的端面为两个底角、一对等长推拉板为两腰的三角形。

本实用新型所设计的激光全息模压机的模板滚压机构,具有能消除其在操作和运行中产生误差的优点,并且结构简单、便于操作,所制作出的模压全息图质量高,比现结构的成本要低许多。

附图1为本实用新型所设计的模济滚压机构结构的侧视图,附图2为模板滚压机构结构示意图。图中1为模辊、2压辊、3辊轴、4推拉板、5定轴、6动轴,箭头所指为动轴移动方向。从图中可以看出,当把动轴拉开时,模辊与压辊分开,之间有空隙,便于模板的更换,而不用拆卸模辊,当把动轴推进时,模辊与压辊合拢,推得越紧,则两辊之间压得越紧,并且无论怎样推拉操作,其结构都能保持两个辊子之间的平行,这样就消除了模板滚压机构在更换模板等操作过程中所产生的误差。而且给动轴上一个较小的推力,就能在两个辊子之间获得较大的压力,这对用液压系统进行推拉是有好处的。从结构上看,辊子的受力来自动轴和定轴两个推拉板的方向,这两个方向的力在辊轴处合成为一个向上的力,所以每个辊子在径向没有自由度,从而保证了在运转过程中两辊之间的平行。在实际制作中,定轴可以不采用轴的形式,而将定轴上的推拉板固定在模压机的固定机体上,但固定位置必须在与辊轴平行的同一轴线上;动轴也可以不采用轴的形式,而将动轴上的推拉板装置在模压机的能够推拉移动的(液压系统)装置上,同样也必须装置在与辊轴平行的同一轴线上;附图3为本实用新型所设计的模板滚压机构的另一种结构形式(侧视),其操作为反向,即推动轴两辊分开、拉动轴两辊合拢,其原理与附图1相同。

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