[实用新型]民用液化气防爆减压阀无效

专利信息
申请号: 92225080.4 申请日: 1992-06-16
公开(公告)号: CN2135706Y 公开(公告)日: 1993-06-09
发明(设计)人: 范栋 申请(专利权)人: 范栋
主分类号: F16K17/04 分类号: F16K17/04;G05D16/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 230022 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 民用 液化气 防爆 减压阀
【说明书】:

实用新型涉及一种液化气炉灶附件,确切地说是民用液化气防爆减压阀。

民用液化气灶具不具有安全防爆性能,常有液化气罐爆炸事故发生,有些产品采取在减压阀上装设压力表监测罐内压力作为预防,但未能根本消除这一隐患。

液化气罐爆炸常发生在冬季,除使用方法不当外,现有减压阀结构上的缺点是主要原因,国内各炼油厂供应的液化气组分不一,通常丙烷含量(C3H8)为50%~90%,其它主要组分为丁烯(C4H8)含量高达17%左右,冬季环境温度为0℃时,丙烷饱和蒸气压力为3.7大气压,而丁烯为0.64大气压,液化气罐残液以丁烯为主,饱和蒸气压力下降,无法维持正常燃烧,人们为利用残液,每采用罐体加温办法,以提高可燃气体的饱和蒸气压力,但罐体温度回降,可燃气体的饱和蒸气压力下降于大气压力时,外部空气由灶具燃烧器,经管道,减压阀进入液化气罐,混合成可爆气体,如再次加温使用即回火引发爆炸事故。

本实用新型目的克服上述技术中的缺点,提供一种在任何工作条件下,都能阻断可爆性气体形成的民用液化气防爆减压阀。

本实用新型目的是这样实现的:它由减压阀部分(Ⅰ)和防爆阀部分(Ⅱ)组合而成:减压阀壳体(14),减压阀壳盖(19),和密封在其间的弹性隔膜(15),用螺钉(23)紧固,弹性隔膜(15)上装有中心联销(17),用销(22)装合在减压阀壳体(14)上的“L”形推杆(16)的长臂中部有纵向槽,中心联销(17)端部的缺口就卡在槽中,推杆(16)短臂装有卡销(21),它正好卡在阀杆(18)的凹槽内,阀杆(18)装在减压阀壳体(14)支架的孔中,可随推杆(16)的摆动而轴间移动,它和防爆阀的减压阀接口(1)配合工作,弹性隔膜 (15)上面装有弹簧(24)和调节螺钉(25),上述为减压阀主要部件(参见图1)。

防爆阀体(4)与减压阀壳体(14)用螺纹联接,它的前端有减压阀接口(1),密封垫圈(2)、(3),防爆阀体(4)为中空构件,从左端往右顺序装有调整螺套(5)、压力弹簧(6),滑阀(7),滑阀(7)左端装有弹性阀片(8),它压住排气阀接口(9),旋动调整套(5),可调节滑阀(7)的开启压力,排气阀接口(9)与主阀体(4)为过渡配合,外部环槽中装有密封垫圈(11),后部装有金属网(13),锁止片(12),滑阀(7)与主阀体(4)上的孔为间隙配合,该处孔的形状为四花瓣形,上、下有R形槽是气流通道(见图2)。

本实用新型优点:因设置了用调整螺套(5),压力弹簧(6),配合工作的滑阀(7)及弹性阀片(8),使排气阀接口(9)在设定压力下保持“常闭”,阻止外部空气进入液化气罐,避免可爆混合气体的形成,使民用液化气的安全应用得到保障。本实用新型结构合理,布置紧凑,工作可靠,适合在民用液化气灶具中推广使用。附图说明:

附图1:民用液化气防爆减压阀结构示意图

附图2:防爆阀总成纵剖面结构图

实施例:

减压阀壳体(14)减压阀壳盖(19)螺套(20)用铝合金经冷定压铸机压铸而成,其间孔,螺孔经加工制成,推杆(16)为钢板冲压件,经镀锌,阀杆(18)为H62黄铜经加工,铣出缺口。压力弹簧(6)用硅青铜丝绕制而成,弹簧(24)用碳素钢丝绕制经回火,中心联销(17);减压阀接口(1),排气阀接口(9),滑阀(7),调整螺套(5),均用H62黄铜经加工制成,卡销(21),销(20)用黄铜线材截取而成,螺钉(23)为标准紧固件外购,金属网(13)用编织金属丝铜网,冲压成,锁止片(12)用磷铜片冲制,密封垫圈(2)、(3)、(10)、(11),及弹性隔膜(15),弹性阀片(8),均用丁腈胶硫化热压制造。上述部件按照装配图纸以公知技术安装组成。防爆阀总成:(参见图2)装在压力测试台,用调整螺套(5)调节滑阀(7)的开启压力到设定值,并测试逆向密封性及耐受压力值合格。用固结剂固定调整螺套(5)。再与减压阀联接。

民用液化气减压阀组装后,经测试台测试整体的气密性完好,并用调节螺钉(25)调整减压阀的供气压力上限为280毫米水柱,组装完成。

本实用新型是这样工作的:利用螺套(20)将本阀与液化气罐角阀接口装合,将灶具的橡皮管套装在减压阀的出口接头上,开启角阀,可燃气体进入阀体孔,经金属网(13),排气阀接口(9),当罐内气体压强大于阀的压力弹簧(6)设定压力时,滑阀(7)被迫左移,气流经排气阀接口(9),进入气室“A”,由两个“R”形槽外泄,槽的截面设计得“A”室可保持稳定的气压,以防止滑阀(7)的喘动,可燃气体通过调整螺套(5)中的孔,经由减压阀接口(1)到减压阀阀体(14)联接螺孔侧面的小孔(B),进入由减压阀壳体(14),及弹性隔膜(15)之间的气室(K),从出口进入炉灶,弹性隔膜(15)随着气室压力的增大克服弹簧(24)压力而向上鼓起,中心联销(17)带动推杆(16),围绕销(22),逆时针转动,阀杆(18)因受推杆(16)短端卡销(21)的推动而向右移动,当气室“K”的压力达到设定压力280毫米水柱时,推杆(16)行程足够堵塞减压阀接口(1)的出气通道,气流截止,压力维持在规定值,是为正常工作形态。一旦出现液化气罐供气压力低于滑阀(7)的设定压力时,防爆阀排气阀接口(9)的排气口被滑阀(7)端部的弹性阀片(8)堵塞,外部气体无法通过排气口反流入液化气罐,密封垫圈(10)保证配合间隙的气密。

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