[实用新型]制造抛物面天线的专用工具

说明书

本实用新型涉及一种用金属板材制造特殊产品的工具，特别指用超塑成型法制造铝板抛物面天线的热压成型模具。

在现有技术中加工抛物面天线都采用冷压成型工艺，该传统加工工艺的缺点是设备投资大，加工费用高，材料利用率低，并且因无法消除金属板内应力而有回弹现象。

本实用新型的目的是提供一种用超塑成型法制造抛物面天线的专用工具。

本实用新型是通过下述技术方案达到目的的，用耐高温混凝土，制成内形为抛物面形状的上模，并开有出气孔，用同样的材料制成的下模中装有电加热丝，上、下模的四周有紧固连接装置和密封圈，用螺杆螺帽连接，在下模上装有压缩空气入口管。

本实用新型的优点是：使用本专用工具以热压加工代替传统的冷压加工消除了内应力，产品没有回弹性现象，因而成品的整体一致性好，使用时接收效果明显提高。由于使用耐高温混凝土模具代替传统的冷压钢模，因而设备投资大大降低。

附图为本实用新型实施例结构示意图。

图面说明：1－上模，2－出气孔，3－信号触点，4－紧固连接装置，5－螺杆螺帽，6－被加工铝板，7－密封圈，8－电加热丝，9－下模，10－压缩空气入口管。

实施例：

下面结合附图具体说明本实用新型实施例的结构和使用状况，上模1是用耐高温混凝土做成，模具的内面形状为抛物面，在曲面的最高点开有出气孔2，与上模1配用的下模9装有电加热丝8，下模9上装有压缩空气入口管10，上模1和下模9的四周装有紧固连接装置4和密封圈7，用螺杆螺帽5连接。使用时将被加工的铝板6放入上模1和下模9中间密封圈7的上面，用螺杆螺帽6上紧，然后给电加热丝通电，使被加工铝板受热升温到铝板相变温度540～600℃维持10分钟，与此同时通过压缩空气入口管10通入7公斤／厘米²的压缩空气，使被加工铝板6变形到一直贴附上模时，信号触点3给出信号即停止输送压缩空气，待冷却以后脱模取出成品。