[实用新型]水下切粒机

说明书

本实用新型属于聚酯、尼龙、塑料等化工原料加工成粒的机械设备。

水下切粒机，特别是SQL系列水下切粒机，它是将熔融状态的化工原料，经水适当冷却后，切割成固体颗粒的一种机械设备。（见图1）。它主要由冷却进料装置（21）、切割装置（16）、排料装置（12）、气动控制系统、电气控制系统组成。冷却进料装置是由启动头（25）、中导丝板（4）、停车板（5）、上盖（2）、喷淋管（3）组成。启动头（25）中设置有水箱（24）、启动板气缸（23）、水阀气缸（22）（见图2）。启动板气缸（23）固连在启动板（1）上，在气体作用下，可使启动板（11）旋转，使启动板处于工作位置或排废位置（旋至图1中虚线位置即排废）。水阀气缸（22）与水箱（24）相连，在气缸作用下，可控制水箱供水或断水。启动板（1）上开有许多弧形槽，其间距和数量与铸带头（26）上的间距与孔数相同（铸带头是将反应好的熔融状态的聚酯等化工原料在一定压力下挤压成条料，铸带头（26）不属于水下切料机，装在水下切料机的冷却进料装置的上方）。水箱（24）上部有一水帘，其作用是对聚酯等化工条料进行冷却。中导丝板（4）、停车板（5）上开有与启动板相同数量、相同大小、相同间距的弧形槽，其作用是方便条料向下运动。条料向下运动中，喷淋管（3）喷出的水对其继续冷却。喷淋水还可防止条料跳动。条料到达停车板（5）时，将变成外硬内软的条料。

停车板（5）导引条料进入切割装置（16）。

参看图3，切割装置是由切割室（15）、切割室盖（6）和变速机构（图中未示出）组成。切割室和切割室盖通过转轴（11）连成一体，切割室盖可绕转轴旋转，以便切割室盖打开或者被锁紧。

切割室中，装有前引料辊（8）、后引料辊（19）、滚刀（17）、定刀（18）、左锁紧气缸（20）、右锁紧气缸（34、图中未示出），左摇臂（10）、右摇臂（10′、图中未示出），前引料辊装于左右摇臂中，它可绕转轴（14）运动。在左、右摇臂上，装有调节螺钉（28）和锁紧螺母（29），调节螺钉顶在切割室中左、右轴承室（30）（30′、图中未示出），顺时针旋动调节螺钉，使摇臂（10、10′）与轴承室（30、30′）间隙增大，反时针旋动，将使其间隙减小。由于前引料辊装于左、右摇臂中，故调节摇臂就可调节前、后引料辊间的间隙。

切割室上装有左异形锁（7）、右异形锁（7′、图中未示出）、左顶紧气缸（9）、右顶紧气缸（35、图2中未示出），当切割室盖在图3所示位置时，给左、右锁紧气缸右端供气，左、右锁紧气缸将通过左钩（3）和右钩（3′）钩住切割室盖上左右异形销而被锁紧，此时，切割室盖与切割室连为一体。然后，给左、右顶紧气缸通入气体，左、右顶紧气缸工作，左活塞杆27和右活塞杆（27′、图中未示出）将分别顶住左、右摇臂，这时，通过旋动调节螺钉（28），以满足前后引料辊的间隙要求，实现正常切粒。

在变速机构带动下，前后引料辊、滚刀正常运转。变速机构实现了前、后引料辊的线速度相等。在前、后引料辊夹持下，将条料送入滚刀，与定刀相切，切出颗粒，由输送水送出料斗。

综上所述，只有当启动板处于图1所示位置，水阀气缸工作，切割室盖被锁紧，顶紧气缸工作，切料机才能正常工作。上述机构的协调动作是靠气动控制系统来完成。