[实用新型]变节距齿形链链轮滚刀

说明书

本实用新型属变节距齿形链链轮加工刀具。

加工与变节距齿形链相匹配的链轮所用的刀具即为变节距齿形链链轮滚刀。变节距齿形链链轮齿的切齿加工，就是指应用这类刀具在普通滚齿机床上，对齿坯进行滚齿加工。

变节距齿形链，原属美国摩斯公司的专利产品。它采用滚销式铰链机构，具有变节距性能。与变节距齿形链相匹配的链轮，是具有特定齿形参数的渐开线齿轮。摩斯公司从不公开变节距齿形链链轮系列产品的齿形参数以及轮齿的制造技术。

本实用新型的目的在于提供一种可用于加工变节距齿形链链轮系列产品的通用型滚刀。

对于与一种名义节距的变节距齿形链相匹配的链轮，无论齿数多少，均可采用同一规格的通用型滚刀进行加工。由刀体和刀齿组成其特征是：1、变节距齿形链链轮滚刀的基准齿形，见图1，由齿侧直线齿形（1）、齿顶圆弧——直线齿形（2）和齿根圆弧——直线齿形（3）组成，2、该滚刀基准齿形参数，仅与被加工链轮的名义节距有关，与其齿数无关。3、该滚刀的齿根圆弧——直线齿形（3）也是切削刃。4、该滚刀的基准齿形参数，同时也是变节距齿形链链轮梳齿刀与盘状插齿刀的基准齿形参数。5、该滚刀的其它结构与齿轮滚刀相同。

变节距齿形链链轮滚刀的基准齿形，就是平面齿条齿形。对于同一名义节距的链轮而言，无论齿数多少，均可与该平面齿条实现展成运动关系。这是确定变节距齿形链链轮刀具（包括滚刀、梳齿刀和插齿刀等）基准齿形参数的基本原则。

变节距齿形链链轮滚刀基准齿形参数的确定方法及计算公式推导如下：

一、变节距齿形链链轮滚刀基准齿形参数，见图1，其中下列参数可直接根据摩斯公司产品样本提供的数据确定。它们是：

t₀＝p

α₀＝30°

S₀＝0.5p

h₀＝0.5（d_e－d_f）

其中：

p——变节距齿形链链轮名义节距

t——滚刀基准齿形齿距（5）

α——滚刀基准齿形齿形角（9）

S₀——滚刀基准齿形齿厚（6）

h——滚刀基准齿形齿高（7）

d——变节距齿形链链轮齿顶圆直径（25），见图3

d_f——变节距齿形链链轮齿根圆直径（26），见图3

二、变节距齿形链轮滚刀基准齿形齿顶高（8），可按下列理论公式计算：

1、变节距齿形链链板（27）与链轮围链后的定位尺寸计算：

变节距齿形链链板（27）与链轮围链后的定位关系，见图4。由图可知，链板工作面（13）与链轮齿侧渐开线齿形（19）在C点相切接触。图示关系也是平面齿条与该链轮的展成运动关系。平面齿条节线（30）与链轮节圆（31）在P点相切，作纯滚动，因此，点P是平面齿条与链轮的啮合节点。尺寸PC（42）是链板围链后的定位尺寸。尺寸OC是链轮的定位圆半径，直径为d_c（38）。定位角为γ（40）。它们分别具有下列几何关系：

PC＝（f＋0.5P COS30°）－（0.5d₀COS (π)/(Z) －0.5d₀）sin30°

d_c＝ (2·PC·COS30°)/(sinγ)

γ＝arc tg（ (PC·COS30°)/(0.5d₀-PC·sin30°) ）

d₀＝ (PZ)/(π)

其中：

f——链板工作面尺寸（14），见图2

d——变节距齿形链链轮分度圆直径（24），见图3，视链轮齿数不同，在产品样本中，已经列出。

d_e——变节距齿形链链轮节圆直径（35）

Z——变节距齿形链链轮齿数

2、变节距齿形链链轮齿厚计算：

由图4可知，在链轮定位圆（32）上，对应圆心角为2γ（40）范围内的圆弧长度，等于齿距与轮齿齿槽（17）宽度之和。所以链轮定位圆齿厚S_C（43）可按下式计算：

S_C＝ (2d_cπ)/(Z) －d_cγ

3、变节距齿形链链轮滚刀基准齿形齿顶高h（8），可按下式计算：

X＝－（ (0.5P－S)/(2tg30°) ）

h＝0.5（d_e－d_f）＋X