[实用新型]聚合物固体物料增粘和干燥高真空转鼓装置

权利要求书

1、一种高聚物固体物料增粘和干燥改性用的真空转鼓装置，是由回转夹层式转鼓，真空产生装置，加热系统组成，其特征在于鼓体采用园柱形、长径比为1∶1～1∶1.5的夹层结构，鼓体通过传动链和滚动支承进行转动，鼓温控制采用三级调温的液相导热油开路循环加热冷却系统，鼓体通过真空产生装置和固体物料真空阀达到动态高真空，真空度为8-0.1乇。

2、根据权利要求1所述的高聚物固体物料增粘和干燥改性真空转鼓装置，其特征在于鼓体采用园柱形，较佳长径比为1：1～1：1.4。

3、根据权利要求1所述的高聚物固体物料增粘和干燥改性真空转鼓装置，其特征在于鼓体采用园柱形，最佳长径比为1：1。

4、根据权利要求1所述的高聚物固体物料增粘和干燥改性真空转鼓装置，其特征在于鼓外壳和内胆夹层缝隙为40－60mm，最佳为50mm，鼓体积为2－16M³，较佳为8M³。

5、根据权利要求1所述的高聚物固体物料增粘和干燥改性真空转鼓装置，其特征在于鼓外壳材料为16MnR压容板或20号锅炉板，板厚为15－20mm，较佳为15－17mm，内胆材料为不锈钢材料，壁厚为12－20mm，最佳为15mm。

6、根据权利要求1所述的高聚物固体物料增粘和干燥改性真空转鼓装置，其特征在于鼓夹层中装有导流条结构，导流条数目依鼓大小而定，一般采用为3－10条，最佳为4－6条，导流条形状为螺旋形，厚度为6－8mm，

7、根据权利要求1所述的高聚物固体物料增粘和干燥改性真空转鼓装置，其特征在于夹层进油口处有多孔的导油环连接成导油沟道，孔的数目一般为3－10个，最佳为4－6个。

8、根据权利要求1所述的高聚物固体物料增粘和干燥改性真空转鼓装置，其特征在于鼓的传动链由滑差电机，大比率行星摆线针轮减速器，传动齿轮，抱闸制动器组合而成。

9、根据权利要求1所述的高聚物固体物料增粘和干燥改性真空转鼓装置，其特征在于鼓采用滚动支承方式，转速由每分钟10转至每分钟1转，最佳为每分钟1转，对8M³的鼓转动所需功率为3KW（装接功率为5.5KW）

10、根据权利要求1所述的高聚物固体物料增粘和干燥改性真空转鼓装置，其特征在于液相小惰性导热油开路循环加热冷却系统采用三级调控，一级为基本加热，所用功率为100KW－110KW，最佳为100KW，二级调节的功率为10－15KW，三级控制的功率为1－5KW，总功率为100－130KW，并配有5M³热交换器，控温范围为150－265℃，控温精度为±1℃，电热元件为长寿命合金电阻丝。

11、根据权利要求1所述的高聚物固体物料增粘和干燥改性真空转鼓装置，其特征在于真空产生装置采用水环泵和机械泵串联组合而成，其抽量大，可达185升／分，真空度能在300℃下保持5乇－0.1乇，较佳为0.5－0.1乇，最佳为0.1乇，其高通量固体物料真空阀采用座式结构，在自动启闭操作时，阀的动作为上下升降与水平位移两个动作，通过联杆机构实现联动。

12、根据权利要求1所述的高聚物固体物料增粘和干燥改性真空转鼓装置其特征在于鼓体上装有窥视窗。