[实用新型]多功能速动蝶阀

说明书

本实用新型是一种用于控制流体（气体或液体）止、动的多功能速动蝶阀。如附图1－3所示，该蝶阀主要由两位四通电磁阀Ⅰ，活塞－曲柄连杆传动机构Ⅱ，阀体Ⅲ，以及密封涨圈24、蝶板25、轴26、备用手动手柄36等部分组成。

本实用新型的目的在于提供一种电控气（液）动、金属密封、多功能速动蝶阀。该蝶阀特点是：有线控制，动作快，重量轻，防腐、防爆、耐温，可封气体和液体，不通电时，可以常闭也可以常开。

下面，结合附图，对该蝶阀的技术内容，即如何实现上述目的和特点，作进一步说明。

图1是总体结构布局图（阀门打开位置）

图2、3是总体结构概图（打开位置），即图1从断面T－T、U－U分开之两部分

图4是阀筒、蝶板和轴相对位置示意图（关闭位置）

图5是图3拆去件23、25后，沿E－E线剖视旋转放大图，即用于三种状态（常开、常闭、常α开度）轴局部结构图

图6是图3沿K－K线剖视放大图，即安装边结构－法兰联接方式图

图7是图3之M处放大图，即蝶板和涨圈装配示意图

图8是涨圈搭接形式图

图9是图8的俯视图

图10是活塞环结构图

图11是图10沿R－R线剖视图

图12是图10沿Q－Q线剖视图

图13是图2之F（G、H、J）处放大示意图，即电磁阀局部结构放大图

图14是图2之L处放大图，即电磁阀下附阀局部结构放大图

在图1、2、3、4中，符号“→”表示气（液）体流动方向；符号“－－－→”表示“通大气”。

参照图2、3。图中所示为常闭状态阀门通电打开时各零部件位置。在电磁阀Ⅰ未通电时，活动铁心17在强弹簧13的作用下，处于紧贴柱塞［8］的位置。电磁阀上端弱弹簧7将上锥塞9顶离上柱塞8而将柱塞（8）封堵，使从输压管22、导管1来的被密封气（液）体不能从电磁阀A端排入大气；同时短顶针18顶下锥塞［9］离开柱塞［8］而将下柱塞［8］′封堵，使有压气（液）体也不能从B端排入大气，而只能通过固定铁心12和活动铁心17之边槽，柱塞［8］中孔，经接管咀20、管接咀21进入C腔，压迫活塞30退向活塞缸Ⅱ₁之D腔左端极限位置。一端通过球轴承31与活塞30联接、另一端与阀轴26联接之曲柄连杆机构33，拉动用螺钉23与阀轴联接的蝶板25顺时针旋转，使阀门关闭。在此过程中，D腔中余气经接管咀28、导管11、接管咀10从A端排入大气。

当电磁阀Ⅰ通电后，固定铁心12立即吸引活动铁心17上移，长顶针14推锥塞9离开柱塞（8）封堵上柱塞8。从导管1进来之有压气（液）体，从柱塞（8）中孔经接管咀10进入导管11，从接管咀28进入D腔，推动活塞30右移，通过曲柄连杆机构33带动蝶板25逆时针旋转，阀门打开。这时由于活动铁心17上移，弱弹簧［7］将下锥塞［9］顶离下柱塞［8］′而将柱塞［8］封堵，一方面使从导管1进来之有压流体，不能经接管咀20进入C腔，同时使C腔中余气从下柱塞［8］′和弹簧座［6］、滤网［5］、滤网座［4］排入大气，C腔迅速减压。D腔与C腔的压差，使蝶板迅速开启。这时，阀门各部分位置如图2、3所示。当断电时，如上段所述，C腔进气（液），D腔排气（液），阀门自行关闭。

该实用新型较之以前主要由本人设计和负责研制的原型机（未曾公开）又作了以下几方面重要改进：

在总体构思和结构方面：一是变原来单一常闭型（不通电时阀门关闭）为常闭、常开、常α开度三种形式，那就是如图3、图5所示，在阀轴26之E－E剖面开十字孔，常闭型用N孔，常开型用O孔，常α开度（α＜90°）型用P孔（按需打钻），这样就使适用范围拓宽2倍，一阀三用；二是如图1、2、3所示，在总体结构和布局上：其一是去掉了原来不必要的结构，如安装凸耳、加强筋之类，简化了结构，减轻了重量；其二是变原来Ⅰ、Ⅱ两部分轴向布局为近似轴对称布局，改善了阀筒Ⅲ₂受力状况，减小变形，同时便于安装、操作，外型也美观；其三是鉴于原型机安装后阀筒Ⅲ₂变型漏气，将阀筒壁厚增加了1.5－2倍（视口径、压力而定），增大强度，减少变形，保证密封；三是如图6所示，变原来单1斜面快卸环安装边，为斜面－螺孔双安装形式法兰，可用快卸环或镙钉两种形式与外接管道联接，进而扩大了阀门适用范围。