[实用新型]一种电热锅

说明书

本实用新型涉及一种人类生活用品，更具体地说是涉及一种电热炊具。

传统的电热锅主要有电饭锅、电炒锅、电煎锅。这几种电热锅的锅底下都设有一块圆盘状电热板，电热管通常被固化在其中，因此锅体所吸收的热量主要是通过这种电热板所传递的传导热和辐射热。从这几种电热锅的传热方式和传热部件的结构，不难看出它们所存在的缺陷，一是圆盘状金属电热板只与锅底接触，必然造成锅体受热不匀，靠锅底的食物容易糊焦，上部的食物火候不足；二是锅体与电热板往往难以吻合，影响热能的传导，导致热效率大幅度下降。中国专利局1988年1月13日公开了一种“水电阻电饭锅”（公开号为CN86104698A）的发明专利。该发明专利所述的“水电阻电饭锅”利用水中杂质导电来加热水，并使之沸腾产生蒸汽，所产生的蒸汽把热能传递给锅体及锅中食物。尽管这种“水电阻电饭锅”具有使锅体均匀同步升温的优点，但却无法满足炸、炒、煎、烤食物的烹调要求。

本实用新型公开一种具有新型传热工作介质的电热锅，旨在实现锅体可升温到烹调所需的较高温度（230摄氏度），且均匀同步升温，提高热效率。

为了实现上述目的，本实用新型主要由锅盖、外壳、内锅、电热管以及控温元件组成，其特征在于所述的内锅是由曲率不等的内外锅体叠合而成的，内外锅体之间形成一夹层密封腔，夹层密封腔内储有导热油，所述的电热管设在此储有导热油的夹层密封腔中。

由于本实用新型所述的夹层密封腔内储有导热油，长期使用后，或损耗或性能降低，需要部分添加或全部更换。再者电热管在使用过程中也有可能损坏，如果在制造内锅时，就将导热油和电热管预置在其中，必将给添加或更换导热油和更换电热管带来困难。本实用新型解决这一难题的技术方案是内锅的外锅体和电热管之间采用螺纹联接。

由于本实用新型所述的夹层密封腔的高度以及与之相应的螺纹接口直径都不宜过大，那么电热管的外形尺寸过大则无法插入夹层密封腔中。因此，本实用新型将电热管制成U形的，与普通的U形管状电加热器相同。这样不仅可以从螺纹接口中插入夹层密封腔，而且可以旋转到合适的位置。

本实用新型采用了液相导热油作传热工作介质，不仅具有内锅温升均匀同步、热效率高的优点，而且可以根据烹制需要设定不同工作温度，以满足煮、炒、煎、炸、烤等各种烹调所要求的温度。

以下结合附图和实施例对本实用新型作更进一步详细描述，但本实用新型不受所述实施例限制。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方案的结构示意图。图中标号（1）为外盖，（2）为锅盖，（3）为锅耳，（4）为内锅，（5）为夹层密封腔，（6）为外壳，（7）为支腿，（8）为电热管，（9）为控温元件，（10）为电源插座。

图2为图1所示实施方案中电热管（8）安装示意图。图中标号（11）为螺纹接口，（12）为密封垫圈，其它标号与图1相同。

实施例

参照图1和图2，内锅（4）的内外锅体选用铝板或不锈钢板分别整体拉伸成型后叠合在一起，在沿锅口辗压成一体，尔后开设要装电热管（8）的圆孔，焊接螺纹接口（11）。内锅（4）中的夹层密封腔（5）的容积不宜过大，否则会影响锅的预热速度，其容积的大小可根据内锅（4）的容积大小来确定，以能贮存1～2升导热油为宜。参照图1，夹层密封腔（5）内设置电热管（8）处的高度选取50mm～70mm为宜，如果太小电热管（8）制作困难。

参照图1，外壳（6）内外两层选用薄钢板制作，中间填充硅酸铝棉或涂敷保温涂料作保温层。

参照图1，锅盖（2）采用透明钢化玻璃制作，便于观察锅内食物的烹制状况，同时也与锅盖（1）构成保温层。

参照图2，电热管（8）选用与普通的油加热器相同的材料制作，两头热固在胶木中，胶木上设有与内锅（4）上所焊接的螺纹接口（11）相吻合的外螺纹。参照图2，密封垫圈（12）选用耐油、耐热的石棉橡胶垫圈。

本实用新型的控温元件（9）应具有设定各种烹调温度的自动控温功能（65～230摄氏度）。比如煮饭，就应当配置普通单功能电饭锅所用的磁控开关。又如本实用新型兼具炒锅、煎锅等功能，其所配备的可调双金属控温开关可实现温度调控。如果控制温度要求比较精确，可以用公知的技术设计电子温控开关。

参照图1，本实用新型所需的其它零件按公知方法制作。本实用新型所述的电热锅中所用的导热油要选用导热性好、性能稳定，工作温度高于烹调所需最高温度的优质油，否则导热油容易烧焦、变质，致使导热性能下降。由于温度达到230摄氏度就可以满足各种烹调要求，所以本实施例中所选用的导热油为YD－132或其它相近型号油品均可，它的工作温度可达300摄氏度。