[实用新型]利用余汽的饮水茶炉

说明书

本实用新型涉及一种饮水茶炉，特别是利用剩余蒸汽的饮水茶炉。

目前在企业单位所用的饮水茶炉中，多数还是采用燃煤、燃煤气等方式燃烧饮水。这自然需要消耗燃料，增加不少劳动强度和辅助劳动量，甚至还会要污染环境。也有的单位特别是有生产用蒸汽的单位，将生水盛在容器内，用蒸汽管直接插入水内吹沸供饮用。这种方法的不足之处在于：蒸汽必须有一定压力才能吹沸，浪费汽压且用时常；噪声及溢汽污染环境；蒸汽直接进入饮水中，易带进杂质。更主要的是这些单位对剩余蒸汽还很少充分利用，任其白白浪费掉。

本实用新型的目的是要提供一种改进的利用余汽的饮水茶炉，它能有效地利用剩余或低压蒸汽加热成饮用开水。

本实用新型的目的是这样实现的：在从壳体壁下方引进生水的封闭容水壳腔内，设有螺旋形的芯管排组，流经芯管排的蒸汽从穿出且连接壳体的芯管排下端引进、上端排放。

壳腔的壳体可以是带有封头（1a）的圆柱壳体（1b）；也可以是带有相应封头的方形壳体。

壳腔的壳底为与所说的壳体形相吻合的倒置锥壳，且锥顶排污孔以阀门截堵。

壳腔壁的外表面可以直接裸露；也可以敷以保温层。

本实用新型的优点：实验表明以0.1MPa的剩余蒸汽加热560公斤18℃的生水，五分钟即可达到100℃的饮用水；与普通燃煤茶炉相比较，每年单台可节省燃煤50－100吨；蒸汽与饮用水绝对隔离，能保障饮用水质；运行时无劳动量、无噪声、无环境污染。

附图说明：

图1是利用余汽的饮水茶炉主视图。

下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

该装置包括一个用钢板制成的封闭容水壳腔1，它具有顶壁制个通孔的封头1a、圆柱壳体1b、锥顶壁制个通孔且倒置的圆锥壳壳底1c、壳体下方壁制有能引进生水的直管1d以及图中未示出的管前安装个进水阀门、壳体上方壁制有一个常开式溢流管1e。壳腔上还装有常规的水位显示计3，温度表4，放水咀5。与封头通孔相连接且保持常开状态的管件6，与壳底的通孔连接的直管7以及管前安装个图中未示出的排污阀门。腔内安装一套螺旋形的芯管排组2，它是由用既经济又导热性较好的镀锌钢质水管弯成芯管排2a，每单旋间留有适当的间矩，用卡子2b将芯管排分别连接在圆周均布的三个ㄇ形撑架2c上，再将撑架固定（如焊接）在壳体内壁上构成，芯管排一端延长穿过壳体壁下方伸出体外且与该处壳体壁密封连接，管前还装个图中未示出的进汽阀门，另一端同样于壳体壁上方伸出体外且为常开式。以箭头8表示进蒸汽方向。该排组制毕后应接受1.2MPa水压持续15分钟的无渗漏检验才为合格。壳腔1的下方用一个直径相等、四面挖空的支架9支撑本装置。

本装置也可以制出图中未示出的与前述结构基本相同的装置。不同之处在于壳腔整体为方形，即壳体呈方形，配以相应的封头和倒置的方锥壳壳底，用方形支架支撑本装置。

无论哪种结构的装置，其壳腔壁的外表面可以直接裸露，也可以采用涂料、包裹石棉布或其他方式敷以保温层。

工作及利用情况是这样的，打开进直管1d的进水阀门，引生水进入壳腔内，以水位显示计显示水位，一旦放水过多会从溢流管溢出，水位适度后关闭进水阀门。打开进汽阀门，引进蒸汽“流经”芯管排组后排放。在这个“流经”过程中，芯管壁传导热能将生水加热至沸点即100℃供饮用，以温度表显示。本装置是依据在温差越大的条件下，其传导件的热传导效率越高的原理设计的。封头所装管件6，是在保证卫生条件下将加热过程中产生的水蒸汽排出。其实也可以省略封头的常开孔及管件，运行中的水蒸汽由溢流孔排出，能取得同样的技术效果。

正常运行时直管7前的排污阀门是常闭的，以截堵壳底的排污孔。当需要清洁内壳腔时，放出腔内的水且关闭放水咀，打开排污阀门，从溢流管或管件6处，用含有清洗剂的水冲洗内壳腔和芯管排组，清洁完毕后关闭排污阀门，继续前述的加热饮水运行。