[实用新型]万能U形型材

说明书

本实用新型关于万能U形型材的结构创新，尤指一种具多用途的U形型材。

常用的U形型材或称C形型材，由于其加工技术上的无法突破，因此其各边壁皆只能形成平滑面的形状。于是，本实用新型的发明人为一从事相关材料的开发、制造的人员，深深觉得U形型材（或C形型材）应可被更广泛运用，乃加以设计，且突破现有制造技术，而发明了本实用新型。

本实用新型的目的在于提供一种用途广泛、结构简单实用的U形型材。

本实用新型是一种万能U形型材，它具有两边壁及一底壁，其中底壁宽度可依需要而制成不同宽度；在两边壁上具有开口孔，而在两两开口孔间还形成有一圆孔或直式及横式的二椭圆孔；

而底壁则在固定长度内具有一直式长圆孔及其一侧再具有一横式长圆孔，在此横式长圆孔的上、下方或下方或上方则设有一椭圆孔及圆孔，且在其一侧再设有三个或二个横式长形孔。

本实用新型优点为在U形型材的边壁上具有开口孔，且这些开口孔都为从边壁顶面向内延伸的形状，使不论用于两两U形型材的结合还是作为线槽的排线出口都是适宜的。

本实用新型的又一优点为在边壁上具有直式或横式椭圆孔或圆孔，以适应不同组合的需要。

本实用新型的另一优点为在其底壁（或顶壁）上具有直式或横式的长形孔及横式椭圆孔或圆孔，而使本U形型材与任意外来物间的组合更容易，且可轻易调整结合位置。

本实用新型的再一优点为其底壁（或顶壁）的各孔可依型材的底壁（或顶壁）宽度形成单排孔或双排孔或三排孔等的结构。

再由上述本实用新型的结构特征及目的，可衍生本实用新型的最佳实施例，它如附图所示，现依附图说明如下：

图1是本实用新型一实施例的立体图；

图2是本实用新型另一实施例的立体图；

图3是本实用新型实施例第一种组合形式的示意图；

图4是本实用新型实施例第二种组合形式的示意图；

图5是本实用新型实施例第三种组合形式的示意图；

图6是本实用新型实施例第四种组合形式的示意图。

如图1所示为本实用新型的一种实施例，其中本U形型材具有两边壁1及一底壁2（或称顶壁）。在两边壁1上方具有自其顶面10往内延伸的开口孔11、12，其中开口孔11、12为不同形状，开口孔11为方形孔，而12则呈椭圆孔；而且各开口孔11、12的开口110、120都呈较小状，且其入口壁面111系呈弧形面，入口壁面121则呈斜切面，以适用于不同组合用途；再者此开口孔11、12若使本实用新型作为线槽使用时，则可为排线出口4，但若为使两U形型材呈交叉结合时（如图4所示），则可以一U形型材A的开口孔A11（或A12）供另一U形型材B的两边壁B1置入，而达到两者稳固地组合。又在边壁上的两两开口孔11、12间设置有一圆孔13或同时设有一直式椭圆孔14及横式椭圆孔15，以使如图5结合时，依需要使螺栓C穿过圆孔12或椭圆孔14或15，而用圆孔可直接定位，椭圆孔具有少许的调整移动空间，使结合长度位置可调节。又其底壁的每一固定长度范围内都具有一直式长形孔20及一横式长形孔21，再在此横式长形孔上、下方各设有一椭圆孔210及一圆孔211，再在其一侧则设有三长形孔22，使本底壁形成三排孔，如此由上述的各孔的设置，使本U形型材如图3、6结合时，因其具有多种功能孔的设置，使其组合快速，且可因长形孔具有较大的调整空间，使其运用更方便，合乎实用原则。

再如图2所示为本实用新型的另一实施例，其中本实施例的两边壁3的结构与如图1的边壁1的结构完全相同，不再赘述。然而其底壁4则因其宽度较小，而形成双排孔的不同结构，它是在固定长度内具有一直式长圆孔40及其一侧具有一横式长圆孔41，在此长圆孔41的下方则设有一椭圆孔410及一圆孔411，再在前述的长圆孔41的一侧则设有二横式长圆孔42，如此使本实施例也具有如前述实施例的实用的功能。

因此，综上所述本实用新型所具有的结构功能，可具有如下的优点：（1）真正使U形型材或C形型材形成多用途的功能效果；（2）两两型材可因不同的结合孔，而使其两两的组合可任意变换、调整，以适应设置场所的变化；（3）作为线槽使用时，因设置有开口孔，使其排线的出口可形成多种变化，提高其价值，且不会破坏设置场合的美感。

虽然上述列出少许的优点加以叙述，但其因为运用广泛，所能达到的实用功效及首创结构实已符合专利法的实用且首创的要求。