[实用新型]胶丸切割机的滚轮顶杆

说明书

本实用新型涉及包装机械，特别是对胶丸切割机的改进。

胶丸是一种量大面广的产品，主要应用于粉状或细粒状药品的包装。在我国，胶丸生产以中小型企业为主，特别是乡镇企业，过去以农村大量廉价的劳动力，采用手工操作方式进行生产。

随着生产的发展和人民生活水平的提高，采用手工劳动的生产成本在不断增加，因此，一些生产胶丸的中、小企业迫切要求以机械化代替手工劳动，随之出现了如胶丸脱模机之类的机械设备，以提高劳动生产率，降低生产成本。

胶丸切割是胶丸生产中用工最多的一道工序，目前市场上的胶丸切割机以台湾制造以及仿台产品为主，这种类型的切割机以三台电动机为动力：

一台电动机通过减速器输入装有顶杆的滚筒，使滚筒旋转；再通过伞齿轮带动上料转盘工作。

另一台电动机通过水平轴带动园盘刀片和磨擦轮工作。

第三台电动机经减速后带动上料转盘上的送料刷工作。

上述的滚筒在滚筒座上沿轴向安装有两排向对排列的顶杆（见图1），顶杆体（2）套有弹簧（3），顶杆体头部与胶丸头部形状相适应，直径略小，尾部呈锥形。与滚筒两头的平面凸轮（6）接触。当滚筒旋转时，两排顶杆藉助弹簧的弹力，依靠滚筒座导向，沿着固定在两端的平面凸轮的轨跡，作往复伸缩运动。

由于现有技术所采用的顶杆体与平面凸轮接触的一端为锥形，从理论上讲，顶杆与凸轮为点接触、滑动磨擦，因而工作时磨损严重。随着工作时间的增加，平面凸轮会出现磨损沟槽，顶杆尺寸缩短，而须切割的胶丸毛坯是套在顶杆的一头，以顶杆的原有长度为基准进行切割的，因此会因顶杆和凸轮的磨损而造成胶丸成品质量上的问题。

其次，现有技术的顶杆体上铣有一圈凹槽（1），在切割胶丸时，由于切割力的作用，使胶丸切口内陷，既影响胶丸质量又妨碍成品胶丸顺利地从顶杆上脱出。

本实用新型的目的是：设计一种适用于胶丸切割机上使用，磨损量极少，且运转平稳的顶杆，以保证胶丸切割质量。

本实用新型的具体技术方案是：

1.在顶杆体与平面凸轮接触的一端，装以滚轮和定向杆；

2.在顶杆体头部（套胶丸的一端）切割胶丸的相应位置开槽口，槽口数量一般为1～3个。

本实用新型的优点：

1.由于顶杆体的尾部由锥体改为滚轮，顶杆体与平面凸轮由点接触改为面接触，改滑动磨擦为滚动磨擦，因此整机运转平稳，顶杆体与凸轮磨损极小，使相对布置的两顶杆的间隙长期为定值，亦即使胶丸切割长度始终恒定，有利于提高胶丸质量。

2.把现有技术的顶杆体上沿园周开有一圈凹槽改为仅开一个缺口，一是有利于改善切口凹陷程度，提高切割质量，又能使胶丸在切割结束后顺利从顶杆中脱出。

下面结合图2的滚轮顶杆示意图对本实用新型作一说明：

如图所示，2为顶杆体，1为槽口，图中有二个槽口，适宜于切割两种规格的胶丸，3为弹簧，顶杆体尾部装有定向杆4和滚珠轴承5，滚珠轴承与平面凸轮6相接触。

本实用新型由于采取了滚轮顶杆的技术方案，并在顶杆体头部开槽口，保证了胶丸切割精度，提高了切割质量，并适宜于在一台切割机上切割多种规格的胶丸。