[实用新型]空气干燥机

说明书

本实用新型涉及一种改进结构的空气干燥机。

一种常用的空气干燥机的结构如图1所示，其利用冷媒11将湿空气中的水份冷凝下来，再使空气与冷凝水分离而得到干燥的空气，其中，冷媒11在一封闭的冷媒管12回路内循环，冷媒11经过压缩机13压缩之后流经一冷凝器14及一冷媒干燥器15，再通过一热交换器18之后流回压缩机13内，在流程中由散热风扇17对其散热并由压力控制阀16控制冷媒11的压力，当湿空气由空气入口181进入热交换器18之后，受冷媒11的作用冷凝出水份，此水份会和空气混在一起，在经过热交换器18上方的空气出口182时，才由自动排水器19把水排出，而部分空气仍和微粒水份子及油污混合在一起带出，因而无法得到完全干净的干燥空气，此为常用空气干燥机不尽理想之处。

本实用新型的目的是克服上述缺点，提出一种改进的空气干燥机，以获得干净的干燥空气。

本实用新型提出的空气干燥机使冷媒在一封闭的冷媒管回路内循环的部件包括：压缩机、冷凝器、冷媒干燥    器、压力控制阀及热交换器。冷媒经过压缩机压缩之后流经一冷凝器及一冷媒干燥器，并由散热风扇对其散热及由压力控制阀控制冷媒的压力，其特征在于：它还包括一个与热交换器套设的螺旋干燥器，该螺旋干燥器是于一圆桶状壳体内部的中心设置一下端开口并向上导通的空气导管，并于空气导管的外围设置由上而下连续的螺旋状隔板，以形成螺旋状的空气通道，冷媒管循空气通道在空气导管外围由下盘旋而上，螺旋状隔板与壳体内侧之间尚留有些微小的间隙以形成排水沟，壳体的底端成圆锥状并设有一排水口，壳体顶端侧边设有与空气通道相连通的空气入口，该空气入口处还设有空气压缩机，壳体顶端设有一与空气导管连通的空气出口。

下面结合较佳实施例和附图对本实用新型详述如下，其中：

图1是现有空气干燥机的结构图；

图2是本实用新型空气干燥机的结构图；

参见图2，本实用新型的部分结构与常用者相同，如冷媒11在封闭的冷媒管12回路内循环，冷媒11经过压缩机13压缩之后流经一冷凝器14及一冷媒干燥器15，其中，由散热风扇17对其散热并由压力控制阀16控制冷媒11的压力。本实用新型与常用空气干燥机的最大不同的在于冷媒11由冷媒管12的导引流经一螺旋干燥器20，此螺旋干燥器20是于一圆桶状壳体21内部的中心设置一下端开口并向上导通的空气导管22，空气导管22的外围设置由上而下连续的螺旋状隔板23，以形成螺旋状的空气通道，而冷媒管12循此空气通道在空气导管22外围由下盘旋而上，螺旋状隔板23与壳体21内侧之间尚留有些微小的间隙以形成排水沟24，以供冷凝的水分向下流；壳体21的底端成圆锥状并设有一排水口25，排水口25再与一自动排水器19连接，以便自动排水，壳体21顶端侧边设有与空气通道相连通的空气入口211，并于空气入口211处设有空气压缩机30，以便对进入螺旋干燥器20的空气加压，壳体21顶端设有一与空气导管22相连通的空气出口212，经过干燥后的干净空气由此排出。

当湿空气由空气入口211进入螺旋干燥器20时，由冷媒管12内的冷媒11将湿空气的水份冷凝，并经空气压缩机30的施压，使空气与水份在螺旋状隔板23隔成的空气通道内成漩涡状流转，此时，水份微粒子与油污微粒子即因离心力的作用甩向筒状排水沟24的沟壁，并向下流，如此，水份及油污经由层层的冷凝、层层的分离并向下流至螺旋干燥器20的底端，然后由自动排水器19将其排出，而经过水份及油污分离的干净的干燥空气由空气导管22的下方进入，再由其上方的空气出口212排出。

综上所述，本实用新型克服了常用空气干燥机无法将油污与空气分离的缺点，实为一种极具新颖性及实用性的产品。