[实用新型]小型均化库

说明书

一种小型均化库，涉及粉体工程技术，主要用于水泥生产中粉状物料的均化。也可用于其它领域物料的均化。

水泥生产，特别是小水泥生产，质量差，能耗高，其主要原因是工艺过程的主要环节：均化、煅烧、磨头配料等技术落后。近年来煅烧、磨头配料等均有不同程度的改进，而均化技术则较为落后，只是从筒型库的底部送风进去，当顶部物料下落时使其翻动，从而均化物料，但这种方式均化效率低，电耗较高，影响了水泥的质量。

本实用新型的目的在于设计一种新型的小型均化库，从而提高均化率，节约电耗。

附图为本实用新型的结构示意图。

如附图所示，本实用新型由库壁1，排气口2，入料管3，分料锥4，中心管5，人孔6，透气层7，松动风孔8，松动风仓9，中心风管10，卸料管11和逆止阀12等部分构成，其中库壁1的顶部开有排气口2，入料管3从库的顶部正中插入库内，其下部连有一分料锥4，分料锥4的下方库内中心部位有一中心管5，库壁1的下侧壁开有人孔6，中心管5的下方有一与库外相通的中心风管10，其内有逆止阀12，库的下部有一倒锥状的透气层7，透气层7与库壁1的底部间形成环形松动风仓9，松动风仓9的侧壁有松动风孔8，库的底部有卸料管11。所述的分料锥4与入料管3间的空隙可调，人孔6可开启以便人入内检修，透气层7由致密透气的材料(如涤纶布等)分块连成，松动风孔8有二个，分别向二个环形松动风仓9内送风，逆止阀12使得中心风管10不向中心管5送风时物料不能流入中心风管10。

本实用新型工作时，先从入料管3经分料锥4向库内投料，物料下落达一定量时通过两个松动风孔8分别向两个松动风仓9内送风，该风通过透气层7使得库底部的料松动，使物料流态化，再从中心风管10向中心管5高速吹风，在中心管5下端口处形成负压，使得库内的流态化物料自动流入中心管5，并被中心风管10吹出的风带到库的上方，在中心管5上方出口处，物料碰到分料锥4的下锥体进行分料并下落，往而复始，直至物料被均化。库内多余的气体由排气口2排出。物料均化后，中心风管10停止送风，打开卸料管11即可卸料。

本实用新型根据库容(如小于70吨)及被均化物料的不同，中心风管10吹出的风速为6～8M/S，风压为4000～6000mm水柱。

本实用新型实施后，对于40吨的库，经1.5～2小时均化，均化率(即入库物料标准偏差与出库物料的标准偏差之比)达3～13。本实用新型实施后的综合节电效果见下表。

    名    称    容    量    电    耗南京住宅修建公司1×1.6吨(钢板库)    24度/吨本实用新型(阳泉特种水泥厂)2×40吨(钢板库)    1.7度/吨淮海水泥厂4×800吨(双层砼)    1.8度/吨