[实用新型]电热烘缸

说明书

本实用新型属于干燥设备，可用于例如造纸机烘缸或类似的领域。

传统的烘缸采用蒸汽加热缸体，存在一系列缺点，例如在热传递过程中不断产生冷凝水，需要汽水分离，缸体内部有冷凝水收集机构，使缸体结构复杂；同时，在供气系统中也要有汽水分离装置。此外，生产过热蒸汽需要大型锅炉，锅炉结构复杂，还存在压力容器带来的各种隐患；以及燃煤污染和燃烧不完全带来的能源浪费，蒸汽温度低带来的烘缸温度限制等。克服干燥设备中存在的上述缺点，是工业部门急待解决的难题。

本实用新型的目的是提出一种新型烘缸构造技术方案，可利用电热元件供热，无机导热介质作为传热介质，使烘缸结构简单，并且可以去掉大型蒸汽锅炉及其供热系统，解决干燥设备中存在的难题。

本实用新型的电热烘缸包括缸套筒、缸盖、套筒轴，套筒是由一个或多个密封气室构成的夹层，每个气室连通至少一个同样密封的激发室，激发室中装有电热元件，电源线由激发室引出，通过设于缸盖外侧的滑环、电刷与电源相接。电源线可以从中空的套筒轴引出，通过设于轴头的滑环、电刷与电源相接。电源线也可以通过设在缸盖上的大环形滑环、电刷与电源相接。

本实用新型的优点是：

1.缸体内无传统的汽水分离及冷凝水问题，无需有关设备，不使用蒸汽，无需供汽管道，缸体结构简单；

2.缸体内改过热蒸汽为无机导热介质作传热媒介，使一类压力容器变为常压容器，安全可靠；

3.用电流或电压控制电热器温度，从而控制烘缸表面温度，简单方便；

4.砍掉大型燃煤锅炉，节约投资，节省劳力，消除污染，保护环境；

5.本烘缸用途广泛，可用于造纸机干燥部，还可适于使用滚筒加热的轻纺工业及其它工业。

本实用新型的实施例如附图所示：

图1是一种电热烘缸的结构形式的剖面示意图，电热元件的电源线通过中空轴套引出。

图2是另一种结构形式电热烘缸的剖面示意图，电源线通过设于缸盖上的大环形滑环接出。

图中标号分别表示：

1.轴头，2.外封盖，3.缸盖，4.外套筒，5.内套筒，6.夹层气室，7.激发室，8.电热元件，9.套筒轴，10.电刷，10′.电刷，11.滑环，11′.滑环。

结合附图对本实用新型加以具体说明：

本方案烘缸的外套筒4由缸盖3支撑，两缸盖与轴1、套筒轴9结为一体，外套筒4两端加外封盖2。外套筒4与内套筒5构成夹层气室6，夹层气室6可以一个或多个，每个气室6至少与一个同样密封的、中空的激发室7连通。电热元件8与激发室7相连，其导线可以从套筒轴9中引出，与滑环11、电刷10连接，如图1所示。夹层气室6内装有无机导热介质。工作时，激发室中的导热介质受电热元件热能的激发，把热能迅速传导给烘缸表面，即外套筒4表面，使其达到烘干湿纸页所需要的温度。

图2的结构原理与图1相同，区别在于固定不动的外接电源的电刷10′与旋转的烘缸盖上的大环形滑环11′滑动接触，为电热元件8供电。

根据图1、图2实施例所提供的方式，还可以将滑环、电刷设在外封盖上。

发明人依本方案制出造纸机烘缸小型试验样机，根据实验测试数据计算，样机消耗能量是同规格烘缸使用燃煤锅炉、过热蒸汽时消耗能量的40％。

本方案解决了传统干燥设备中存在的一系列难题。