[实用新型]卧式制瓶机瓶口成型芯模机构

说明书

本实用新型涉及一种卧式制瓶机瓶口成型装置，具体地指该装置的芯模机构。

目前已有的卧式制瓶机如申请号为91210531.3的中国实用新型专利申请说明书中所述，其瓶口成型装置主要由两个水平布置的成型轴、一个成型芯模和压轮组成，当管料进入成型轴之间时，芯模水平布置在成型轴的一侧并对准进入管料的内口径，与布置在成型轴上部的压轮相配合，使管料的内外口径一次成型。由于这种瓶口成型装置的成型芯模是单只定向式，易磨损，易氧化，且受高温高热影响，每成型一只瓶口，必须加大量机油冷却润滑，浪费大，污染重；另外在瓶口成型过程中，由于成型芯模的中心高度固定不变，瓶口内径将随管料尺寸的差异而有所不一致，瓶口口径与身径同心度偏差增大，出现瓶口与瓶塞瓶盖不配合，废品率增高的后果。

本实用新型的目的是提供一种卧制瓶机瓶口成型芯模机构，其芯模具有可靠的寿命而不必使用过多的机油冷却润滑，减少油污；而且芯模能自动适应管料的尺寸差异保证瓶口口径一致。

为实现此目的，本实用新型将现有卧式制瓶机中的单只定向式芯模改为一芯模机构，此芯模机构包括有转轴、转塔、螺杆、螺套和芯模等，由传动机构带动转轴、转塔转动。在转塔上沿圆周方向等弧度安装有数个螺杆，每个螺杆与一螺套后端螺纹连接，并可调节连接部分长短；螺套内安放有一可活动的芯模套，芯模套的前部伸出螺套前端，芯模插在芯模套前端的中孔内，由芯模套上的止头螺钉固定芯模；在芯模套后端外圆环台与螺套前端内圆环台之间装有一弹簧；芯模套后端面与螺杆相对应的端面上各开有半边凹槽，其内嵌有一钢珠通过芯模套受弹簧力的作用，并在两端面之间形成一微小的间隙，从而芯模在工作时可万象微浮动和沿圆周方向转位。

这种卧式制瓶机瓶口成型芯模机构可在其转塔上布置一至四个甚至更多的螺杆及芯模组件，一般安装四个即可满足芯模冷却要求，并且设备简单，工作状态最佳。

与现有技术相比，由于本实用新型设计了转换式芯模机构，每成型一支瓶口，芯模可在360度范围内自动转向换位，使工作过的芯模能得到充分的自然冷却，不易磨损和氧化，提高了芯模使用寿命，而且减少了润滑油量，防止了油污染；同时芯模采用球体连接装置，能在生产过程中自动调节中心高以适应管料尺寸差异，保证瓶口成型口径一致，瓶口与瓶身同心度好，产品合格率高。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图为卧式制瓶机瓶口成型芯模机构结构示意图。

转轴1、转塔2、螺杆3、螺套4、芯模5、芯模套6、止头螺钉7、弹簧8、钢珠9。图中采用了四个螺杆芯模组件，每个相隔90°安装在转塔上，芯模5被止头螺钉7固定在芯模套内，调节螺杆3与螺套4的螺纹连接长度就可调节芯模套受弹簧力的大小，从而控制芯模5的浮动，以适应不同的工况；每成型一支瓶口，芯模机构就转动90°，让下一个芯模工作，循环往复。