[实用新型]点火自燃式垃圾焚烧装置

说明书

本实用新型主要用于处理垃圾，一种点火自燃式垃圾焚烧装置。

当今城市中的垃圾所造成的公害十分突出，是排在人类生活面前亟待解决的重要课题，以往的办法是将垃圾运行远郊，进行掩埋，需要大量的人力物力和高昂的运费等，并在运输和掩埋中造成新的污染。由于垃圾数量的不断增长，目前可倾倒垃圾的场所已极少，因此人们又采用了利用煤、油、气、电等助燃垃圾焚烧炉。这类炉虽然解决了垃圾焚烧的问题，但在能源上浪费较大，运行费用高，并在焚烧过程中对大气造成新的污染。经检索专利文献及查阅有关资料，尚未发现有与本实用新型相同或相似的记载。

本实用新型的目的是提供一种点火后不需再补充燃料既能维持燃烧条件的点火自燃式垃圾焚烧装置。

本实用新型是以如下方式实现的：

点火自燃式垃圾焚烧装置，主要由炉体1、交换器15和交换器27等组成，炉体1的内壳30中设有炉篦板3，外侧设有灰室门2和燃烧室炉门4，炉体1的上方装有炉盖7，炉盖7上装有配重块6，在炉体1的外壳31上设有保温层5，烟道管8右端与炉体1的内壳相通，左端与交换器15相通，在烟道管8右端外部装有与炉体1的外壳31相通的套管32，热风管9下端与套管32相通，上端与风机12相通，热风管9的外部设有保温层10，在风机12的右方装有电机11，左方装有与交换器15相通的热风通道14，在热风通道14上装有调风板13；交换器15内部设有金属管束18，在管束18的中部交错设置三块半封闭隔板17，底板19倾斜设置在交换器15的底部并且装有阀门20，交换器15通过烟道16与交换器27相通，交换器27的顶板28和倾斜底板21上装有管束29，倾斜底板21的下方装有阀门22，交换器27左下方与风机24联接的烟道上装有调风板23和过滤器25，在风机24的上方装有烟道26。交换器15和烟道16以及热风通道14的外表面均用保温材料包覆。管束18的下端各管头均探出底板19的下方并与底板19焊接成一体。管束29的上、下端各管均分别探出到顶板28和底板21的外面。

本实用新型的优点是：一次点火后不需再加燃料，充分回收余热，利用余热可使被燃物加快干燥过程以减少燃烧时间，采用交换器和过滤器可起到消烟除尘的效果。因此不必设置较高的烟囱。

附图是本实用新型的结构原理示意图。

下面参照附图详细介绍本实用新型的最佳实施例：

点火自燃式垃圾焚烧装置，炉体1的内壳30和外壳31均是用金属材料制成，内壳30和外壳31之间设有间隙，烟道管8右端与内壳30连接成一体，左端与交换器15连接，交换器15的内壳、半封闭隔板17、管束18以及底板19均采用金属材料制成，在炉体1、烟道管8、热风管9、热风通道14、交换器15、烟道16以及套管32的外部包覆的保温层可以采用玻璃丝保温绝热材料，也可以采用聚胺脂发泡。交换器27和管束29、顶板以及底板21均采用金属材料制成，阀门20和阀门22用以定期清理排放烟垢和积水。本实用新型是以如下方式工作的，打开炉门4加入燃料，然后打开炉盖7将所需焚烧垃圾装入炉内后盖上炉盖7，关闭炉门4，打开灰室门2点火后再关上灰室门2，启动风机12和风机24，炉内燃烧的烟经烟道管8进入交换器15，在半封闭隔板的作用下，热烟曲路上升到交换器15内顶部同时将管束18加热，由风机12将部分热烟吹入套管32和内壳30与外壳31之间的间隙内并且送入灰室内，此时可使炉体内壳30升温从而使被燃物加速干燥和充分燃烧，又因为管束18与大气相通，风机12又可将外部空气经管束18的各管路吸入且经灰室及炉篦板3吹入炉膛内，从而加速燃烧过程，在风机24的作用下可将烟气经交换器27抽出并且从烟窗26排放掉，由于管束29与大气相通，因此从烟道16进入交换器27后的烟气温度可大幅度降低，经过滤器25可将烟气中所含的灰尘颗粒滤掉使排入大气的烟气达到排入标准，避免污染环境，因此不必设置较高的烟囱。本实用新型的交换器15和交换器27也可以安装在工业或采暖锅炉上，既可以使锅炉充分发挥热效能又因不必设高大的锅炉烟囱，从而降低锅炉安装的工程造价以达到节约资金之目的。