[实用新型]旋转式多腔永磁处理器

说明书

本实用新型涉及一种流体永磁处理器，特别是使流体在作用空间旋转式流动，又垂直切割磁力线的高效永磁处理器。

目前市场上有多种磁化器或磁水器，从结构形式分类，有平行板式，线性辐射式，组合式等。尽管结构繁多，但这些器件所处理的流体都没有脱离直线流动方式，难于避免磁场作用距离短的弊端。

根据国内外专家的研究，认为在流体永磁处理作业中，磁场的大小、磁场作用的距离和流体的速度及方向是决定流体处理效果的主要因素之一。不同的流体所需要的磁场大小各异，但需要作用距离长这一点是相同的。

本实用新型的目的是提供一种永磁处理器，它具有结构简单、安装方便、处理效果好等优点，可用于水、燃油、燃气等介质的磁化处理。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案中，首先是增加流体的路程，即磁场作用距离加长，在本磁处理器中采用旋转式导流槽及多腔体，导流槽的分布方式可以是圆周方向，导流槽的缺口位置可引导流体顺时针、逆时针交替地流动，流体的速度由正向负的这种变化可加倍提高磁场力，提高磁化效果，这点可从电磁流体力学公式验证：

F＝B×V……………（1）

（1）式中，F为磁场力，B为空间磁场，V为流体速度，由于磁处理的效果是一种积累效应，所以（1）式中V符号变化时，F的积累效果提高一倍。

其次，为了使本磁处理器能处理各种流体，必须磁场值高，磁场范围宽，因而，在磁处理中采用了由二片磁钢组成开放式磁回路。

以上结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1：一种旋转式多腔永磁处理器

图2：上盖主视图

图3：图2的A－A视图

图4：下磁盒主视图

图5：图4的右侧视图

图6：另一种旋转式多腔永磁处理器，

图1中，2为上盖，3上磁盒，5下磁盒，9下盖，它们按顺序以台阶定位配合，上盖与上磁盒之间形成上腔体，上盖内有圆周方向分布的导流槽12，上磁盒3凹槽内装有磁钢6，磁钢被磁盒盖4密封在上磁盒凹槽内，上磁盒有导流缺口，上磁盒另一端面与下磁盒形成中腔体，下磁盒内有圆周方向分布的导流槽13，下磁盒凹槽内装有磁钢7，以磁盒盖8封位磁钢，下磁盒有导流缺口，下磁盒另一端面与下盖形成下腔体，下盖内有圆周方向分布的导流槽11。

图1中，1、10为铁片，起屏蔽作用，有了它更有利于磁化。

图2、图3中，12为圆周方向分布的导流槽，带有箭头虚线表示从入口流入的流体流向，出口标线表示上盖2与上磁盒3连接时与上磁盒的缺口对中位置。图4、图5中，13为圆周方向分布的导流槽。图6中，上盖14的入口接头以φ3mm的中心小孔代替（慢速高效磁化器），入口小孔尺寸决定磁化器的处理速度及处理量，然而腔体的大尺寸工作空间仍可使流体快速通过。

附图中，两片磁钢之间的距离约5mm，其磁强高于2KGS，上、下腔体的磁强高于1KGS。

上述各零件，除屏蔽铁片外，均为注塑件，各零件连接处的密封可采用粘接或热压。

流体的磁化过程是：流体从上盖的接头进入导流槽，与付磁通作用，经上磁盒缺口进入下磁盒的导流槽，与主磁通作用，经下磁盒缺口进入下盖的导流槽，从出口接头流出，经三个腔体磁化后的流体，磁化效果显著。

优点：本磁化器采用旋转式导流槽及多腔体，使流体按顺时针、逆时针交替流动，增加流体路程及磁场力，由于采用二片磁钢组成的开放式磁回路，提高了磁场值，磁场范围宽，适合于处理各种流体，磁化效果好，经本磁化器处理的用水，可用分光光度计测得它的紫外线吸收峰增高，水的电离度、表面张力、PH值、含氧量、溶解度等物性都有一定变化，处理工业用水，有较好的除垢，防垢功能。作为燃气燃油处理器，可使燃气燃油的氢链变化，提高燃烧效率，起到节气节油的目的。