[实用新型]聚合物水泥内防腐钢管

说明书

本实用新型属于金属管道内防腐技术领域。

目前，内防腐钢管产品颇多，基本上可分两类，一是使用有机涂料的内防腐钢管，其优点是涂层薄，但工艺复杂、易燃易爆，且产生有毒气体，使用寿命短；二是水泥内防腐钢管，水泥是无机材料，故使用寿命长、防腐蚀性能好，其缺点是涂层厚，有效使用面积小、产品重量大。上述两类内防腐钢管产品共同存在一个不可克服的缺点，即组对焊接后需进行内涂层补口工艺。

本发明的目的在于用最经济而又安全的聚合物水泥薄涂防止和控制金属管道内壁腐蚀，管道组对焊接后勿需进行内补口作业。实现上述目的的依据是：1、聚合物水泥具有高强、韧性、耐热的特点，可以实现管道内壁薄涂；2、根据水泥可分泌碱性液体防腐蚀的机理，当管道焊接后水泥对缝不大于2毫米的情况下，其间隙内所含液体是碱性的，故此管道焊接后勿需内补口便可实现防腐蚀之目的。

本实用新型的具体内容：在异形坡口的管道内壁薄涂高强、韧性、耐热聚合物水泥，管口逞平齐状。当管道组对时，异形坡口便形成“V”形焊接衬垫，该“衬垫”即可满足焊接技术要求，又可保护内防腐聚合物水泥不受焊接破坏，如附图1所示。本内防腐钢管产品的特点是在异形坡品钢管1内壁薄涂高强、韧性、耐热聚合物水泥2，异形坡口是在管端坡口内侧有一向里倾斜的环形唇边，如附图2和附图3所示。

本实用新型的优点和积极效果在于：1、管道内壁薄涂高强、韧性、耐热聚合物水泥对比普通水泥砂浆内防腐规范规定的5～20毫米厚的要求可大量节省原材料，增大管道有效使用面积；2、工艺简单、生产成本低；3、管道焊接后勿需进行内补口作业，节省补口费用，提高工作效率。

具体实施方法：

1、管道除锈；2、坡口加工，其方法是用普通车床或专用坡口机车削20～35°的坡口，车削时靠管内径予留1～1、5毫米厚、1～2毫米长的环形唇边，再用辊刀将唇边向内滚压至一定角度，如附图2；3、在异形坡口管道内壁离心浇铸高强、韧性、耐热聚合物水泥2～5毫米，如附图4所示。