[实用新型]原油集输中高效密闭除砂装置无效
申请号: | 92231265.6 | 申请日: | 1992-08-27 |
公开(公告)号: | CN2136073Y | 公开(公告)日: | 1993-06-16 |
发明(设计)人: | 汪建敏;侍铁;祝金奎;穆向谦;李漱岩;余宏荣 | 申请(专利权)人: | 中国科学院力学研究所;大港石油管理局勘察设计研究院 |
主分类号: | B04C5/00 | 分类号: | B04C5/00 |
代理公司: | 中国科学院专利事务所 | 代理人: | 朱进桂 |
地址: | 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原油 集输中 高效 密闭 除砂 装置 | ||
本实用新型属石油采集悬浮液固液分离处理装置。
目前用于石油采集输送系统除砂的装置主要有沉降大罐和(卧式、立式)多相分离器。沉降大罐通过加热降粘,利用重力自然沉降分离,达到除砂目的。主要存在的问题是大罐沉降不能密闭输送原油,油气损耗严重。并且建罐投资大,每年要停产数次人工进罐清砂,劳动强度大。多相分离器则是在缸内装有多层隔板和水力冲砂管线,进行除砂。其存在的主要问题是除砂效率不高冲砂管线易被堵塞,维修困难。经过一段时间使用后,还需人工进罐清砂,污染大。
本实用新型的目的是提供一种能够密闭、连续、不需停产人工清砂的高效除砂装置。
针对现有技术存在的问题及集输原油封闭连续输送的需要,本实用新型采用旋流分离器作为固液分离装置,将油水混合液与砂粒分离,在旋流分离器的下出口安装密闭积砂排砂罐,通过积砂排砂罐的入口、出口控制阀门和排砂进气孔,利用控制阀门的开闭及大气压将沉降于积砂排砂罐内的砂粒排出。
附图是本实用新型的示意图。
下面结合附图对本实用新型加以详细介绍,本实用新型的固液分离部分采用旋流分离器(1),在旋流分离器(1)的底口(5)装有积砂排砂罐(2),旋流分离器(1)底口(5)与积砂排砂罐(2)的入口连接,在排砂排砂罐(2)的入口与出口分别装有控制阀门(6)、(9)。为加快排砂的速度,在积砂排砂罐(2)的顶部开有由阀门(8)控制的排砂进气孔(7)。控制阀门可采用手动控制,也可采用自动控制。
本实用新型的工作流程如下,当从油井中采集到的悬浮液经密闭管道由入口(3)流入旋涡分离器(1)后,在旋流分离器(1)中旋转而产生离心力,在离心力的作用下悬浮液中的固体砂粒被甩向圆周壁面,旋转加速直到底口(5)沉降分离。而液体由于内旋涡作用,从轴对称中心上口(4)排出,从而达到固液分离目的。由旋流分离器(1)底口(5)排出的砂粒经常开的阀门(6)沉入积砂排砂罐(2),而积砂排砂罐(2)的出口阀门(9)处于常闭状态;当积砂排砂罐(2)中的砂粒积到一定高度时,关闭控制阀门(6),开启控制阀门(9)、排砂进气孔(7),则利用大气压及罐内的差压使砂粒排出。在实际使用中,当采集悬浮液的流量及含水,含砂量不同时,本装置可采用多种多级并串联使用。
本实用新型的一个实施例如附图 所示,旋流分离器(1)采用内壁带螺道无隔板旋流器,旋流分离器(1)的上口(4)经过密封管道将分离出的油水混合液体输出。其底口(5)连接积砂排砂罐(2),控制阀门(6)、(9)采用手动,积砂排砂罐(2)顶部开一个由手动阀门控制与大气连通的排砂进气孔(7)。
采用本实用新型所述的除砂装置,可有效的清除油田采集悬浮液中的砂粒,同时除砂工作连续进行,不影响生产,而且无需人工除砂,改善了工作环境,减少了污染。
本实用新型具有结构简单,维修方便,密闭运行,除砂效率高等优点。
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