[实用新型]制药工业用发酵罐

说明书

本实用新型属发酵技术设备。

机械搅拌通风发酵罐是发酵工厂最常用的一种设备，广泛应用于抗菌素、谷氨酸、柠檬酸、液体曲、酶制剂、酵母等的发酵上，发酵时微生物的生长代谢要放出大量的热，为了控制发酵过程不同阶段所要求的温度，设备上都装有足够面积的冷却器。目前冷却器主要型式有：整体夹套式和竖式蛇管式。整体夹套式是将夹套整体焊接在罐体外壁，冷却水自下而上充满整个夹套与罐内发酵液进行换热来控制发酵液温度，该型式缺点是夹套壁的罐体壁都较厚，传热系数小，冷却效果差，较大型的罐则降温困难，难以达到发酵工艺要求的温度，竖式蛇管式结构是将几组蛇管竖式安装于罐内，冷却水在蛇管内流动和管外发酵液进行换热，该型式缺点是几组蛇管安装在罐内，占用了罐内有效容积，且管子多，清洗困难，易造成污染，另外蛇管的弯曲位置比较容易蚀穿，影响产品质量，甚至造成停产。

本实用新型的目的是设计一种既能增加罐内有效容积，又能提高搅拌和冷却效果；既能增强罐外夹套换热作用，又能减少罐体和夹套壁厚的新型发酵设备。

本实用新型的结构方案如图1所示，在罐内设置几组固定于罐体内壁的挡板冷却器，挡板冷却器由二块薄钢板与其内部折流杆组成，冷却水自下而上在冷却器内曲折流动，通过薄板与发酵液换热。该挡板冷却器有二个作用：①起挡板作用，改变径流型桨叶在湍流区的流型，提高搅拌混合效果。②起冷却器作用，由挡板冷却器内冷却水沿挡板曲折湍动，提高传热效果，带走罐内发酵液热量。在罐体外壁用压制有蜂窝点的薄钢板螺旋夹套焊绕在罐体上，使夹套罐体形成蜂窝结构，冷却水自下而上呈湍流给热，带走罐内发酵液热量，因而本结构发酵罐是由罐内挡板冷却器和罐体外壁螺旋夹套冷却器两方面同时与罐内发酵液换热，故有足够的冷却面积达到有效控制发酵工艺过程所要求的温度。

本实用新型结构方案的优点：罐内取消竖式蛇管冷却器，代之以挡板冷却器，既提高传热系数，又增加罐内有效容积，增加单罐产量，还提高搅拌混合效果，挡板冷却器表面光滑，易于清洗，防止污染。罐外采用螺旋蜂窝结构夹套，罐体和夹套的强度和刚度相互得到加强，从而减小壁厚，减轻重量，节省投资。冷却水在夹套内螺旋形流动，加上蜂窝点扰动，提高传热系数，节省冷却水用量，减少操作运行费用。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1俯视图。

图3为挡板冷却器示意图。

参照附图1进一步说明本方案实施例：

图中1为挡板冷却器，由二块薄钢板2和位于二薄钢板中间折流杆4组成，冷却水从进口3进入，在冷却器内沿各折流杆4呈曲折流动，由出口6流出，7是焊在罐体外壁的螺旋形蜂窝夹套，冷却水自进口9流入夹套，绕罐体作螺旋流动，在蜂窝点8作用下增加扰动呈湍流给热，由出口5流出，带走发酵液热量。另外挡板冷却器还起挡板作用，改变径流型桨叶在湍流区流型，提高搅拌混合效果。