[实用新型]装有套管的管板式蒸发器

说明书

本实用新型涉及一种管板式蒸发器。特别是一种在蒸发铝管内装有套管、装有与重力方向相一致并可更换的毛细管、在绝热层内的蒸发铝管无焊缝的装有套管的管板式蒸发器。这种蒸发器应用在家用电冰箱、水柜和其他制冷设备上。

管板式蒸发器属于制冷蒸发器的一种，经过不断改进，目前较为定型的管板式蒸发器由毛细管、铜铝接管、主、副蒸发器铝管（也就是蒸发铝管）、型板、回气管等构成。这种蒸发器结构简单，容易制造，可制成不传味的冷冻室、冷藏室，省电效率高等。这种蒸发器的主要缺点是：自身不能清除脏物和除掉水分，当氟利昂通过干燥过滤器后仍会在毛细管口出处产生冰堵，而毛细管也会脏堵。该蒸发器的各部件、另件均用焊接，焊缝易漏，焊缝在绝热层内更增加修复的难度。氟利昂在水的作用下产生盐酸、氢氟酸和二氧化碳气体。由于酸对金属的腐蚀作用而增加了蒸发器的堵和漏。同时在两种金属连接处的铜铝接管产生电化学腐蚀造成泄漏。另外有不凝的二氧化碳气体存在增加了管内压力造成泄漏机会。在压缩机停机间歇内制冷系统的高、低压力达不到平衡、酸能降低压缩机绕组绝缘和不凝气体均会减少压缩机的寿命。

本实用新型的目的是要提供一种自身能清除制冷系统中的残余水分、脏物，在绝热层内无焊缝，毛细管能更换及停机后高、低压力尽快平衡。

本实用新型是这样实现的，在现有的管板式蒸发器的基础上进行如下结构改进：用符合要求的一根铝管绕制成主、副蒸发器的蒸发管后压制成所需要形状并将两端焊接铜铝接管后固定在型板上，蒸发铝管的两端头在绝热层之外，这样实现了在绝热层内无焊缝的目的。为了安装套管必须使蒸发铝管的进液部份与重力方向相一致并保证直度要求。选择合理的内、外径和适当的长度并将一端铣槽的铝管制成套管。接头用铜料制成，其内孔略大于毛细管外径，而外圆与套管内径静配合或闪光焊接，最大外径能插入蒸发铝管内。将毛细管穿过接头按所需长度进行焊接，套管套上毛细管与接头压合，将套管的有槽部分进行弯形固定毛细管。这时把装有套管、毛细管的接头装在蒸发铝管的进液口上并焊接，即形成毛细管与套管之间的空腔，套管与蒸发铝管之间的空腔，这两个空腔构成进液侧贮存腔。把回气管插入蒸发铝管的铜铝接管内一定长度进行焊接形成回气侧贮存腔。按脏物、水和冷冻机油的密度，在贮存腔的下部为脏物，脏物的上面是水，水的上面是冷冻机油，冷冻机油的上面是氟利昂气体。由于油层的隔离作用使氟利昂与水不接触。因蒸发铝管的焊缝和铜铝接管均在绝热层之外感受环境温度及毛细管的高温部份，所以水和冷冻机油能保留在贮存腔内，当压缩机起动后氟利昂液体进入贮存腔的中、上部受热而蒸发成气体，阻止氟利昂液体进入贮存腔的下部，同时套管中、上部为低温，能保证毛细管的正常供液。当压缩机停机时贮存腔内的液体继续蒸发使制冷系统中的高、低压力尽快平衡，保护了电压为220V单相低扭矩的压缩机正常起动。同时蒸发铝管中的脏物、水靠重力进入进液侧贮存腔。当压缩机运转时，氟利昂液体、气体把蒸发铝管中的脏物、水和冷冻机油夹带流动，并因脏物、水、冷冻机油的自身密度进入回气侧贮存腔而多余的冷冻机油回到压缩机。贮存腔能把脏物、水贮存而不再参加制冷系统中的循环。油层把水与氟利昂隔离所以水产生酸和二氧化碳气体。型板是一般的冷冻室、冷藏室的型腔板。回气管系指蒸发器与压缩机的连接铜管。防曲罩是用硬质PVC的槽型条两块合并成方孔把蒸发铝管的进液侧的铝管固定紧防止聚氨脂发泡时变形。

以下结合附图对本实用新型进一步描述。

图1是本实用新型一种结构示意图。

图2是进液侧贮存腔剖面示意图。

图3是回气侧贮存腔剖面示意图。

图4是防曲罩拼装示意图。