[实用新型]弹性后钮回复装置

说明书

本实用新型杉靶一种弹性连接件，特别是一种应用在可开合的两构件相铰连部位的弹性后钮回复装置。

目前，在门、窗及各种家具的可开合构件的连接中，使用最多的是合页以及内装有扭簧的合页，这种传统的后钮装置（即合页）虽然可起到铰连开合构件的目的，但是，由于长期使用后弹簧很容易产生弹性疲劳，其拨卡的两端也易折断，故易导致开闭构件在开合时的不稳定性和闭合后的不密闭性，尤其是易产生较大的碰撞回弹噪音，并因此而造成开合构件其它部位的损坏和磨损，使其使用寿命降低。

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种开闭稳定、闭合严密，回弹噪音小的弹性后钮回复装置。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：第一牵动板和第二牵动板的尾端卡放在转臂的卡槽内并通过U形插销分别铰穿在转臂内，第一牵动板的前端通过插销与固定座后部铰穿连接，第二牵动板的前端通过另一插销与固定座中部铰穿连接，第一牵动板前端内侧穿套有三支点扭簧，三支点扭簧的一端靠抵在固定座内侧壁上，其另一端卡放在第二牵动板的外侧边的定位槽内，由于第一和第二牵动板可借助扭簧形成推力，使开闭构件只须轻推，便能达到开启和紧闭的目的。

由上可见，本实用新型的显著效果是：

1.结构简单，开闭稳定。

2.回弹碰撞噪音小，不易损坏。

3.便于调节开启度的大小。

本实用新型的具体结构是由下面的实施例及其附图实现的：

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是本实用新型使用状态时的紧闭状态图。

图3是本实用新型使用状态时的微开状态图。

图4是本实用新型使用状态时的全开状态图。

图5是本实用新型使用状态时的大开状态图。

下面将结合附图1～5对本实用新型的具体结构进行详细地说明：

本实用新型的结构特征是：第一牵动板13和第二牵动板14的尾端分别卡放在转臂12的卡槽内，第一牵动板13的前端与三支点扭簧15的固定孔151及固定座11后部铰穿驱连，第二牵动板14的前端与固定座11中部铰穿驱连，三支点扭簧15的两支点端152靠抵在固定座11内侧壁面上，三支点扭簧15的单支点端153卡放在第二牵动板14的定位槽16和17之间。参见图1

本实用新型的结构特征还在于：

第一牵动板13是由竖直的板体和与竖直板体相垂直的两侧水平对称前凸的上下侧板13A构成，在上下侧板13A的两头凸座部位均开设有穿孔13B，插销19将三支点扭簧15驱连在第一牵动板13的上下侧板13A内侧前端并同时将第一牵动板13驱连在固定座11的对称侧壁11A内侧，插销20将第二牵动板14驱连于固定座11的对称侧壁11A内侧中部，第二牵动板14是一L形的板体，在板体的两端卷设有连接凸座14A和14B，在L形板体前部探出段14C上冲制有外凸的两定位槽16和17，三支点扭簧15的外探延伸的支点段位于第一牵动板13和第二牵动板14之间。参见图1和图2

本实用新型安装及使用方法见图2至图5。

图2至图5给出的是本后钮回复装置使用在门扇上的使用实例，固定座11是连接固定在门框体21上的，转臂12是安装在门扇22上的，由于三支点扭簧15一端为两支点端152，故与固定座11内侧壁顶靠时比较稳定，不易产生错动，加上其另一端153也为U形并卡放在定位槽16和17之间，故也不易产生上下错动。该特殊的三支点扭簧15使第一牵动板13和第二牵动板14之间形成弹性连接，门的开闭是依靠第一、第二牵动板及扭簧三者间接的推顶，滑动而实现开闭的，弹簧可处于第二牵动板14的不同顶靠面上，故可控制其开合度大小。

图2所示是门扇22处于紧闭状态时的示意图。此时，扭簧15的两端呈弹开状态。

图3所示是门扇处于微开状态。扭簧15被第二牵动板14的前端拐板处顶压呈收紧状态。

图4所示是门扇处于全开状态，第二牵动板的长段顶压在扭簧的支点端153上，而第二牵动板14则移动到第一牵动板13的里侧中凹部位，图5所示是门扇处于大开状态。门扇靠扭簧15对第二牵动板14前段产生的间接弹顶力及关闭时人手的推力自动关闭。故不会产生直接扭顶时的碰弹噪音。