[实用新型]下套管不灌液及配合的碰压装置

说明书

本实用新型涉及一种油田打完井在下套管过程中不灌钻井液及配合的固井碰压自锁装置。

油田在打完井下套管过程中，套管串下部装有浮鞋、浮箍，其主要结构是内装单流凡尔，以满足固井工艺要求。因此在下套管过程中，井筒里的钻井液由环形空间排出地面，而不能返入套管内，对套管串产生浮力，影响下套管速度，当下完一定长度套管后，应向套管里灌满钻井液，再继续下套管。如此循环作业，影响下套管速度，延长了下套管时间，增大了工人的劳动强度，甚至产生井下复杂事故。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，而提供一种在下套管过程中自动向套管内返入钻井液和固井碰压自锁装置。可提高工作效率，减轻工人劳动强度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到：套管底端所装引鞋的接头里通过台环置支撑架，用螺栓穿过支撑架与封闭接头的单向限流阀连接，阀上有水眼，螺栓上套有受压弹簧；接箍里及与之配合工作的胶塞之间有互相配合的工作锥面及环槽、弹性销，接箍内的凸环上有与胶塞凸形密封胶环配合的凹环槽。

上述引鞋的接头与单向限流阀可为锥面配合，单向限流阀上水眼的数量和截面积由套管规格，下套管速度而定。

本实用新型相比上述现有技术具有如下效果：

1、因为引鞋的单向限流阀上设有一定尺寸、数量的水眼，所以在进行下套管作业时，井内钻井液可自动、连续按一定流量返入套管串内，泥浆既不能从管内井口倒返，又减少套管串的浮力。使下套管速度提高，缩短了下套管作业时间，减轻了工人的劳动强度，避免了井下复杂事故发生。

2、引鞋上装有的单向限流阀还可以满足大排量正循环及其它固井工艺需要。

3、胶塞在替完泥浆碰压后，自动锁紧在接箍内，实现具有自封功能的密封，实现敞压候凝，对提高固井质量有一定作用。

图1是本实用新型的引鞋和接箍安装在套管串下部的结构剖面图。

图2是本实用新型的胶塞的结构剖面图。

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，套管串下部所连接的引鞋的接头1内通过台环4置支撑架8，用螺栓6穿过支撑架8的中心孔与封闭接头1的单向限流阀2连接，阀上有水眼3，螺栓6上套有受压弹簧5；支撑架8与台环4间由螺纹连接。参照图1、2，接箍10里及与之配合工作的胶塞16之间有互相配合的工作锥面（13、22）；配合的环槽12、弹性销19；接箍内的凸环14上有与胶塞16下部凸形密封胶环24配合的凹环槽11。

上述引鞋的接头1与单向限流阀2间可为锥面配合，在弹簧5的作用下，二者之间紧密接触；单向限流阀2上的水眼数量和截面积由套管规格、下套管速度、井眼尺寸、钻井液性能等因素而定。接箍10内有中心通孔，凹环槽11的工作面可为弧形。

把引鞋、接箍接于套管串下部，见图1。在下套管作业中，井内的钻井液便可通过水眼3自动、连续、按一定流量返入套管9内，流经接箍10的中心通孔继续向上部套管串15灌入。由于水眼3的尺寸和数量是适当的，灌入套管内的钻井液流量也将被限定，避免了由于环空摩阻大于管内摩阻而引起的下套管过程中下入井内的管壁体积所排开的钻井液完全由套管内自井口倒返的情况发生。在大排量正循环时，引鞋内的弹簧5进一步被压缩，单向限流阀2开启，可以满足大排量洗井及固井工艺要求。

由图2所示，当替完泥浆碰压时，运行至接箍10内的胶塞16在高压作用下，下部塞17上的凸形密封胶环24被压缩进接箍10内凸环14上的凹环槽11内，下部塞17径向也受到压缩，紧紧挤进接箍10内，这一道密封具有自封功能。胶塞16中部工作锥面22连同盘根23座于接箍10内的工作锥面13上，实现第二道密封。与此同时，弹性销19在弹簧21的作用下，压进环槽12内，则胶塞16被锁定在接箍10内，不能移动，可实现长久密封。从而满足了固井工艺要求。