[实用新型]砖砌煤灶往复式炉箅无效
申请号: | 92232330.5 | 申请日: | 1992-08-31 |
公开(公告)号: | CN2164506Y | 公开(公告)日: | 1994-05-11 |
发明(设计)人: | 王逸兴 | 申请(专利权)人: | 王逸兴 |
主分类号: | F24B13/02 | 分类号: | F24B13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砖砌煤灶 往复 式炉箅 | ||
本实用新型涉及家用砖砌煤灶。
在与本案同时申请的砖砌煤灶密封炉门,与市售微型鼓风机配套使用,将公知公用的敞口落灰膛,固定式炉条,自然通风燃烧方式的散煤炉灶改成微型鼓风机煤灶,只解决了上火慢,耗煤多的问题,捅火清灰时厨房灰尘大的问题在本案中解决。由于固定式炉条存在着固有的缺点是清灰时仍要敞开密封炉门,用炉钩子在炉条下面从两炉条之间往下钩灰,飘灰还是从落灰膛口向外飘扬。关着密封炉门从炉口往下捅灰,正在燃烧的煤会越捅越实,炉膛通风量减少,煤不能充分燃烧,还会将未燃烧过的煤捅到炉条下面去,造成浪费。
本实用新型的任务是提供一种在砖砌煤灶全密封(指关着密封炉门,盖上炉盖,关闭鼓风机挡灰开关)的条件下能清灰的往复式炉篦。
为解决上述任务,本实用新型的解决方案是设计一种由炉篦滑道框,炉篦和炉篦滑道框盖板组成的砖砌煤灶往复式炉篦。炉篦滑道框是长方形的,两侧角钢炉篦滑道内角向里,炉篦滑道前、后两端角钢内角向外,其后端角钢竖面中心位置有一个垂直长条形缺口,底部是半圆形。
炉篦也是长方形的,其长度短于炉篦滑道,所短部分是炉篦的往复行程,炉篦框是圆钢的,前、后两端圆钢高于两侧圆钢,炉条是梯型钢的,上宽下窄,炉条两头与炉篦框前、后两端圆钢连接,在炉篦后端中心位置有一根上下和炉条是同一平面,左右两侧90度角,连接在炉篦后端的圆钢推拉杆,其末端有一个固定的圆环。
炉篦滑道框盖板的长度和宽度与炉篦滑道框外部规格相同,此盖板中心位置有一个圆孔,其直径与炉芯底部内径相同。组装时将炉篦及其推拉杆放进炉篦滑道框及其垂直长条形缺口内,按照和炉篦滑道框长宽方向一致盖上盖板即可。砌灶安装时,将炉篦拉到炉篦滑道后端,在炉壁外面的推拉杆长度要与炉篦推进行程的长度相等,推拉杆周围用砼捣固实,待砼粗凝后,用锤轻轻敲打推拉杆末端圆环,将炉篦打到炉篦滑道前端,待砼终凝后,推拉杆和砼之间自然形成理想的滑动配合。清灰时用炉钩钩住推拉杆未端圆环,往复推拉几次炉篦,炉灰便落进密封的落灰膛暗灰抽里。
本实用新型具有清灰方便,不损坏炉芯,清灰、除灰,厨房基本无灰尘的特点。
图1是砖砌煤灶往复式炉篦组装俯视图。
图2是砖砌煤灶往复式炉篦组装纵剖视图。
图3是砖砌煤灶往复式炉篦组装横剖视图。
图4是炉篦滑道框俯视图。
图5是炉篦滑道框横剖视图。
图6是炉篦滑道框盖板俯视图。
图7是炉篦滑道框盖板横剖视图。
图8是炉篦俯视图。
图9是炉篦横剖视图。
图10是第二个实施例的炉篦俯视图。
图11是第二个实施例的炉篦横剖视图。
图12是第二个实施例的炉篦滑道框俯视图。
图13是第二个实施例的炉篦滑道框横剖视图。
图1、图2、图3所示的砖砌煤灶往复式炉篦是由炉篦滑道框,炉篦和炉篦滑道框盖板所组成。炉篦滑道框是由四块角钢焊接而成,也可铸钢而成。两侧角钢炉篦滑道(2)内角向里,炉篦滑道前、后两端角钢(1)内角向外,在炉篦滑道框前、后两端伸展出的角钢平面,砌灶时搭在落灰膛两侧的炉壁上。由于炉篦滑道前、后两端角钢(1)平面在炉篦滑道框外面,清灰时往复推拉炉篦,炉条上的一些灰被带到炉篦前、后两端,可在炉篦往复推拉时前、后两端交替出现的空隙进入落灰膛,在炉篦滑道框内不会积灰。炉篦滑道后端角钢坚面中心位置垂直长条形缺口(7)底部是半圆形,与炉篦后端中心位置圆钢推拉杆(8)相配合,可控制炉篦在角钢滑道(2)上直线滑行,特别是砌灶安装后,推拉杆(8)配合炉壁控制炉篦在角钢滑道上直线滑行效果更佳。炉篦滑道框内的有效高度略高于炉篦,盖上炉篦滑道框盖板(6)炉条(5)和盖板(6)的间隙要小于两炉条间距的1/4,炉碴和煤矸石不会卡在炉条(5)和盖板(6)之间。
炉篦是由圆钢炉篦框,梯型钢炉条及带圆环的推拉杆焊接而成,也可铸钢而成。为减小往复推拉的磨擦力,炉篦框前、后两端的圆钢(3)高于炉篦框左右两侧圆钢(4),炉条(5)两头与炉篦框前、后两端圆钢(3)焊接,除炉篦框左右两侧圆钢(4)在炉篦滑道上滑行外,炉篦的其它部份不接触炉篦滑道。带有圆环(9)的圆钢推拉杆(8)将无圆环(9)的一端焊接在炉篦后端的中心位置,上、下与炉条(5)是同一平面,左右两侧90度角。
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