[实用新型]改良之模板夹固器

说明书

本实用新型涉及一种撑固模板的夹固器。

常规的用以将穿设于模板内的钢筋夹固住以撑固模板的夹固器10，如图1、2所示，包含有：一底座12；一座体14，大致呈冂形，与该底座12一体成形，其内部形成一容纳空间16，后端设有一孔道18与该底座12所设之圆孔13相通，而前端则向前延伸成一对舌部20；一压杆22，通过一轴销23枢设在该容纳空间16内，其底缘设有与该孔道18相对的齿状掣动部（未示出）；一扭力弹簧24，其螺旋部25套在枢设在该对舌部20上的另一轴销26上，这弹簧的一端形成一钩部27抵压在该压杆22上，另一端则抵靠在该底座12上，用以给该压杆22提供一弹性抵靠力。使用时，将该夹固器10之底座12平置于模板28上，如图3所示，令贯穿模板28的钢筋29穿过该圆孔13与该孔道18，并使该压杆22的掣动部抵压住钢筋29，将其夹固在该孔道18里。如此，藉由两个夹固器10分别夹固着一根钢筋的两个凸露端从而将模板固持住。

上述结构在使用上及组装上存在下述缺点：

一.上述扭力弹簧24的两个抵靠端均为单线，单线受力所形成的应力及应变均较大，对其强度、使用状况及使用寿命均不佳；再者，由于该弹簧24的两个抵靠端位于其螺旋部25两侧，故在弹簧24受力时，其两端会形成一产生角位移的力偶，易造成该压杆22偏移，以致稳定性不佳。

二.该压杆22与该弹簧18通过两轴销23、26分别枢设在该座体14及其舌部20上，制造装配都较为繁琐，提高了制造成本。

三.该座体14前端须再延伸成一对舌部20以枢设该弹簧18，增加材料成本；而且用两个轴销分别枢装该压杆22与弹簧18亦造成成本增加。

四.从图2可见，该座体14为使该压杆22不在轴销23上摇晃偏摆，其两个侧臂14a向内凹入以约束压杆22。在灌浆作业时，水泥易渗入压杆22与座体14间，由于该二者间之间隙狭小且接合面积大，渗入之水泥不易去除而固定附着在压杆22与座体14间，使压杆22被固持在座体14内，影响操作。

五.图3示出夹固器10的使用状态，由于灌浆后模板28承受相当大之液压，夹固器所承受之压力极大，因此夹固器之齿状掣动部（未示出）会紧密咬合着钢筋29，须先以榔头敲动该压杆22使之略微松动，人手始能将压杆22扳动以取下夹固器，但在敲动压杆时，极易由于不留意而敲到弹簧24的钩部27，由于弹簧24系以高碳钢制成，因而比较脆，钩部27被敲打时容易断裂。

六.该弹簧24之钩部27至螺旋部25之间的长度甚长，且呈一规则卷绕，如图4所示，容易弹性疲乏，无法顶压压杆22回复定位。

七.该夹固器10在受外力撞击时或在搬运过程中掉落地面时，弹簧24的钩部27容易因受震荡而自压杆22上脱落，增加使用之不便。

本实用新型的主要目的在于提供一种改良的模板夹固器，对构件加以改进，使之具有较佳之机械性质与稳定性。

本实用新型的另一目的在于提供一种改良的模板夹固器，简化装配手续与减少材料之耗费，俾降低产品成本，增加竞争力。

本实用新型之又一目的在于提供一种改良的模板夹固器，使附著于压杆与座体间之水泥易被去除。

本实用新型之再一目的在于提供一种改良的模板夹固器，灌浆完毕取下该夹固器时，其弹簧不会出现被敲断的风险。

本实用新型之次一目的在于提供一种改良的模板夹固器，令抵压于压杆之抵压端不易脱离压杆。

为达成上述诸目的，本实用新型所提供的改良的模板夹固器，包含有：一底座，在底面设有一通孔；一座体，横断面大致呈冂形，自该底座向上延伸，其内部形成一容纳空间，并在后端形成一孔道与该底座的通孔相通；一压杆，其底缘设有一齿状掣动部，该压杆通过一轴销枢设在该容纳空间内，该掣动部与该孔道相对；一扭力弹簧，设在该底座与该座体之间，用以给该压杆提供弹性顶靠力；其特征在于：该弹簧包含有两个环形螺旋部，该两螺旋部一端延伸成一共同的、呈冂形的抵压部，在另一端分别延伸成平行的抵靠部，该弹簧容设在该容纳空间内，该两螺旋部套设于该轴销上，该抵压部贴扣住该压杆的顶缘，该两抵靠部抵靠在预定部位上。

通过以上构造，该弹簧呈对称结构，使其线体具有较佳之机械性，并据以使该压杆不发生偏移；且该弹簧与该压杆共用一轴销，简化组装程序与减小该座体之体积，以节省制造、材料成本；弹簧之抵压部贴扣在该压杆上，不会出现脱落、被敲断以及弹性疲乏。

本实用新型所提供的模板夹固器，其另一特征在于：该座体两内壁面在预定位置上向内伸出成一直立之凸肋，用以约束该压杆；该弹簧之抵靠部抵靠着该两凸肋。

藉此，该两凸肋限制着压杆使之不会出现偏移。