[实用新型]煤气取暖炉

说明书

本实用新型涉及一种家用燃气取暖炉。

随着煤气、天然气在家庭生活中的普及使用，各种结构型式的燃气炉也相继出现，有的已投入实际应用。现有的燃气炉具、特别是燃气取暖炉多为有烟燃烧，烟气中未完全燃烧成份含量高，而这些未完全燃烧的物质往往是对人有毒害作用的物质，因而污染环境损害人体健康。其次是炉具耗气量大，使用不经济。有的炉具加热水箱换热不好，烟气排出温度高，热量损失大。

本实用新型的目的是提供一种无烟燃烧的，燃气燃烧完全、燃烧热量得到充分回收利用的，烟气排出温度低，热损失小，煤气耗量低的煤气取暖炉。

煤气取暖炉由外套、装于外套内的炉胆水箱、装有陶瓷燃烧板的燃气灶头、装于炉胆水箱顶端部的回火盖、联接固定在外套上端口处的炉盖构成，外套通过环形托板与燃气灶头固定联接并支承在燃气灶头上。炉胆水箱支承、固定在环形托板上，炉胆水箱下部有回水口上部有热水出口。回火盖为带有直立折边的碟形体，扣置在炉胆水箱上端部与炉胆水箱顶壁面围成回火腔。炉胆水箱底壁面由环形平面壁面和上凸球形曲面壁面圆滑过渡连接而成，炉胆水箱底壁面与燃气灶头灶盘盘面围成燃烧腔。炉胆水箱有穿过水箱底壁面和顶壁面的沿圆周分布的烟火管，烟火管将燃烧腔与回火腔连通，炉盖密封连接在外套上端处，炉盖上有排气口，回火腔通过回火盖上的过烟孔与炉盖排气口相通。燃气灶头由带有进气调节阀和风门的进气管、与进气管整体连接的混气室、与混气室整体连接的灶盘及镶嵌固定在灶盘上的微孔陶瓷燃烧板构成，炉胆水箱，回火盖与外套间充填有保温材料。

煤气取暖炉的进一步完善是炉胆水箱底壁面中央处有返火腔，以增大炉胆水箱的受热面积使热量得到充分回收利用。返火腔下部腔壁面为锥形面上部为球曲面，锥形面与球曲面圆滑过渡连接构成整体的返火腔腔壁面。返火腔腔壁面与炉胆水箱上凸球形曲面底壁面圆滑过渡连接并构成炉胆水箱底壁面的一部分。

煤气取暖炉用于取暖使用时煤气燃烧完全，排出的废气中有毒、有害物质含量少减少了对人健康的损害和对环境的污染。炉具换热面积大，热量回收充分，排气温度低，热量损失少，热效率高，煤气耗用量低。结构简单，造价低，安装及使用方便。

附图是本实用新型的一个实施例结构图，下面结合附图进一步说明本实用新型。

如图所示，煤气取暖器由外套（4）、装于外套内的炉胆水箱（5）、装有陶瓷燃烧板的燃气灶头、装于炉胆水箱上端处的回火盖（2）、装于外套上端口处的带有排气口的炉盖（3）构成，环形托板（14）固定在外套底部，环形托板与燃气灶头灶盘（8）固定联接使外套支承固定在燃气灶头上。炉胆水箱支承并固定联接在环形托板上，带有直立折边的碟形回火盖扣置在炉担水箱上端部，回火盖与炉胆水箱顶壁面围成回火腔（1），回火腔通过回火盖上的过烟孔（19）与炉盖排气口（20）相通。炉胆水箱底壁面由环形平面壁面和上凸球形曲面壁面圆滑过渡整体连接而成，上凸球形曲面壁面中央处有返火腔（16）。返火腔腔壁面上部为球曲面下部为锥面，球曲面壁面与锥面壁面圆滑过渡连接，返火腔腔壁面与上凸球形曲面壁面圆滑过渡整体连接并构成炉胆水箱底壁面的一部分。炉胆水箱上凸球形曲面壁面与燃气灶头灶盘盘面构成燃烧腔（15）。炉胆水箱有穿过炉胆水箱顶壁面和底壁面的烟火管（17），烟火管沿炉胆水箱径向圆周分布。回火腔与燃烧腔通过烟火管连通，炉胆水箱、回火盖与外套间充填有保温材料（6）、以防止热量散失。燃气灶头由可调节煤气进量和空气进量的调节阀（9）、风门（10）的进气管（11）、与进气管整体连接的混气室（12）、与混气室整体连接的灶盘（8）及镶嵌固定在灶盘上的陶瓷燃烧板（13）构成，陶瓷燃烧板板面构成灶盘盘面的一部分。

利用煤气取暖炉进行取暖时将热水暖气片进水管与炉胆水箱出水口（18）连接，暖气片出水箱与炉胆水箱回水口（7）连接。炉胆水箱灌水后燃气灶头通气点火后利用阀门和风门调节进炉煤气量和空气量使灶头陶瓷燃烧板呈白炽状态，燃烧室内呈无烟燃烧状态炉具即进入正常燃烧运行。此时进入灶头的煤气和空气边混合边进入混气室，煤气与空气在混合室内进一步混合均匀并通过陶瓷燃烧板上的纵横交错的毛细微孔吹出，在混合气在通过陶瓷板毛细微孔时空气和煤气再次混合并被炽热陶瓷点燃进行燃烧使陶瓷燃烧板呈白炽状态，气体进入燃烧腔内继续燃烧并呈无烟燃烧状态。高温烟火由陶瓷燃烧板上喷出通过返火腔的折返作用烟火在燃烧腔回流通过炉胆水箱底壁面对水箱加热，折返的烟火在加热水箱底壁面的同时进入烟火管对炉胆水箱继续加热。烟火由烟火管进入回火腔在回火盖遮挡下再次回旋并对炉胆水箱顶壁面加热使烟气中的热量进一步被回收，低温废气出回火盖上的过烟孔进入炉盖处继而由排气口排出。