[实用新型]手摇折页机

说明书

本实用新型属办公自动化设备和轻印刷系统工艺配套装备，尤其涉及一种新型的手摇折页机。

目前，办公人员对大量的油印、复印文件、资料在装订前均系采用手工进行折迭，这是一项十分繁琐的工作，不但劳动强度大，而且工作效率也很低；不少轻印刷部门，为了避免手工折迭，采用了将八开裁成十六开，单页装订的工作方法，不但增加了一倍的整理装订工作量，还增加了出差错的机率。市场上现有的各种类型的折页机，均系为印刷行业，大批量装订流水生产线的配套设备，其结构复杂，价格昂贵，不适合办公人员和轻印刷系统使用。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，价格低廉，使用方便，且适合办公人员和轻印刷系统使用的手摇折页机。

本实用新型是通过下述的机构来实现的，其技术方案如图一所示，图中：1－箱体、2－后面板、3－辅助支撑、4－导柱、5－矩型支架组件、6－弹簧、7－拉手、8－板体、9－板、10－轴、11－阻尼板、12－压板、13－锁紧螺母、14－调正螺钉、15－滑块、16－支架体、17－从动胶辊、18－主动胶辊、19－斗型出料口、20－上盖板、21－凸轮、22－滚轮、23－滚轮轴、24－滚轮支架、25－活动挡铁、26－调正螺钉、27－前面板、28－调正螺钉。现结合附图一对本实用新型手摇折页机的实施例作进一步说明。一对无齿轮传动的胶辊（17、18）将其安装在箱体（1）两壁上的可调轴承支架上，调正螺钉（14）可调正两辊之间的压力，手把设在箱体外侧且与主动胶辊（18）伸出端相连，摇动手把为顺时针旋转，可实现两辊的同时转动，方向如图一所示。可调轴承支架由调整正螺钉（14），锁紧螺母（13），压板（12），滑块（15），支架体（16）所组成。

自动控制补偿装置是由固定在主动胶辊（18）两头的凸轮（21）以及用螺钉固定在箱体（1）两侧上的一个矩型支架组件（5）和一个托盘组件以及弹簧（6）所构成。托盘组件是由板体（8），滚轮（22），滚轮轴（23），滚轮支架（24），导柱（4），拉手（7），调正螺钉（28）所构成。托盘组件通过导柱（4）可在矩型支架组件（5）孔中滑动。在托盘组件上面是一个可以取出的工装板，它是由板（9），阻尼板（11），轴（10），活动档铁（25），调正螺钉（26）所构成。阻尼板（11）可绕轴（10）转动。

该机前面上方设有斗型出料口（19）和前面板（27），上盖板（20），后盖板（2）上开有操作孔。

使用时，通过操作孔拉动拉手（7）向下取出工装板，放入需要折迭的纸、再随工装板一起装入托盘即可进行工作。由于橡胶对纸的摩擦力大于纸对纸的摩擦力，因而顺时针摇动手把时，当主动胶辊（18）上的凸轮（21）最小半径到达下止点时，在弹簧（6）的作用下，将盘托组件随工装板和纸一起压向主动胶辊（18），此时便可摧纸一张向前，但前方设有阻尼板（11），纸在后摧前阻的情况下便开始打弯直到两辊擒纵进入两辊之间、压折。继而从P向排出箱外。当凸轮（21）最大半径到达下止点时，滚轮（22）逼迫下降，因而使托盘组件随工装板和纸一起脱离主动胶轨（18），停止摧纸，继续摇动手把时，将重复上述摧纸动作。因此每转一周的工艺程序为：主动胶辊推纸→阻尼板与从动胶辊配合使纸打弯→托盘下降停止摧纸，两辊擒纵压折→两辊配合将折好的页子排出。

为了保证折页精度，在阻尼板（11）上设有几个可绕轴（10）转动的孔，当纸的质量改变时，可调正阻尼位置以获得满意的阻尼效果。

合理选择主动胶辊（18）的直径是一个极为重要的条件，试验证明，主动胶辊（18）的直径应≥75mm≤80mm。

本实用新型为机械手摇式，结构简单，运行可靠，使用方便，外壳为箱体封闭型，体积小，重量轻，办公人员可直接放在办公桌上进行，操作力约0.5kg。

本机可进行8开和16开纸的对折工艺；用纸质量：35－100g；折页效率：30－80张／分；最大容量：100张；体积：280×380×320（mm）；重量：17kg。

本机压折棱角尖，纸面平整，纸折位置准确，可以满足书刊，杂志和各种文件资料折页装订工作的需要。

本机适用范围广，特别适用于机关、学校、厂矿、部队和科研情报单位办公人员使用。同时也是轻印刷系统重要的折迭设备，与速印机和小型胶印机配套，可大大地提高工作效率，降低劳动强度。

本机可实施性强。除胶辊需要包胶外，一般小型机械加工厂均可生产。