[实用新型]膨胀式管路连接件

说明书

本实用新型涉及一种管路连接件，特别涉及一种膨胀式的管路连接件。

现有的管路连接件均采用螺纹连接或法兰连接形式。制造厂家在生产各类管路连接件时均需加工螺纹这一道工序；而使用者在连接管路时还需用专用工具对管子进行螺纹加工，在连接时还要缠绕密封材料。因此，这种管路连接件，对生产厂来说，工艺复杂，工效低；对使用者来说，需要专用设备，装拆复杂，劳动强度大；此外，由于管子端头绞了螺纹，使管壁强度降低。

本实用新型的目的是提供一种膨胀式的管路连接件，这种连接件可使管子与管子之间的连接、管子与其它零部件之间的连接不必采用螺纹连接方式，而且连接方便，可靠。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的，一种膨胀式管路连接件，有一管接头体，其端部有一向外收口的截头圆锥形轴向孔，孔内置一弹性密封圈和一可膨胀变形的压紧圈构件；所述的压紧圈构件包括一外侧面呈锥形的第一压紧圈和一内侧面与第一压紧圈的外侧面形状配合的第二压紧圈。

本实用新型的优点是，使用这种膨胀式管路连接件，对生产连接件的厂家来说，无需进行螺纹加工，从而减少工序和相应的加工设备。而对连接管路的现场来说，操作工不必使用专用工具对管子另行加工螺纹，从而大大提高施工效率，并减轻劳动强度，特别是对大口径的管路连接而言。这种膨胀式管路连接件技术适用于各种规格、各种形状和各种材质的管路连接件，并可用于管子和管子的连接，以及管子和其它零部件的连接。此外，由于采用了弹性材料作密封圈，因此使管路的抗振性和抗泄漏性有了很大提高。

下面将结合附图对本实用新型的一实施例作详细的说明：

图1、本实用新型的一端孔放入管子一端状态时的局部剖视图；

图2、本实用新型的一端孔与管子的一端处于密封连接状态时的局部剖视图。

参看图1，膨胀式管路连接件包括管接头体1（图中只画了管接头体的一端），管接头体可以是各种尺寸规格，各种形状和各种材质。管接头体1的端部有一向外收口的截头圆锥形轴向孔2；截头圆锥孔2内有一弹性密封圈3，弹性密封圈3的材料可以是橡胶或是具有一定塑性的工程塑料；截头圆锥孔2内有第一压紧圈4和第二压紧圈5，第一压紧圈4的外侧面呈锥形，第二压紧圈5的内侧面也呈一与第一压紧圈4外侧面互补相配的锥形，第一压紧圈4和第二压紧圈5的材料可选用延伸性较大的软性金属，如铝、锡等，或它们的合金。弹性密封圈3、第一压紧圈4和第二压紧圈5的内径都略大于管子6的外径，而它们三者的外径都略小于截头圆锥孔2的靠外部的小口内径。

参看图2，如果使管路连接件1和管子6密封连接，则需在第二压紧圈5的外表面对称或均匀加力。加力时，第一压紧圈4通过其外侧面受到第二压紧圈5内侧面传递过来的挤压力而被向内挤压变形，从而使第一压紧圈4的内孔表面紧紧地“咬”着管子6的外表面；而第二压紧圈5通过其内侧面受到第一压紧圈4反作用过来的膨胀力而被向外膨胀变形，从而使第二压紧圈5的外侧面紧紧地“咬”着截头圆锥孔2的内侧斜面；由于截头圆锥孔2的特定结构，使得第一压紧圈4的外侧面和第二压紧圈5的内侧面相互之间也紧紧地“咬”着。当第二压紧圈5的外表面被加力时，力通过第一压紧圈4的下表面、或者还有第二压紧圈5的下表面作用到弹性密封圈3的上表面，使弹性密封圈3变形，这时其内孔表面紧贴着管子6的外表面，其下表面紧贴着截头圆锥孔2的底表面，其外侧表面紧贴着截头圆锥孔2的斜面，从而使管路连接件1和管子6的连接达到了密封要求。

本实用新型所描述的结构不仅可用于使管子与管子相连通的管接头上，还可用于与管子相连接的其它零部件上。