[实用新型]一种新型棉被提袋

说明书

本发明涉及一种盛装棉被，减少储放空间的提袋。

现今棉被大部分使用松软度甚高的棉絮（其中亦有使用多元酯纤维化学棉絮）为材料，具有极良好的可压缩性；棉被厂所制造生产的棉被，在销往市面零    售店销售时，需予先将棉被一一装入一棉被提袋内再送往各销售点，每一零售店一般会囤积适当量棉被以备不时之需。

传统习用棉被提袋，如图1所示，包括一袋体10及一连接于袋体10上端一边通过一拉链将其他三边拉合的盖体20；该袋体的大小，适合将折叠后的棉被直接装入；于是装入棉被后的每一提袋，体积仍相当胀大，虽不笨重，但也不利于人员一次多数搬移，且载运送货甚占装载容量空间，无形中耗用较多运费，尤其是零售店棉被囤积（包括生产厂也是）常有储放过于占空间的困扰。

本发明针对以上不足，研制一种减少储放空间，体积压缩的棉被提袋。

本发明的目的是在传统棉被提袋的基础上设置第二拉链，其中第二拉链的二拉合链条，是分别沿袋体周缘的近外侧边端缝固，并在缝绕近一周时，二链条一致往内侧斜缝，而在中间适当处交接，将拉链头设置于交接处装定；当袋体内装入棉被盖上盖体作第一拉链拉合后，再以器械施以对提袋连同棉被作扁平压缩，并将第二拉链拉合，使棉被提袋保持在扁缩减小体积状态，而不占空间利于储放的新型棉被提袋。

本发明的另一目的设计一种先将棉被装入一套袋，再由器械压缩并作袋口密封，则棉被予先呈扁缩状态再装入袋体，盖上盖子拉合第一拉链的同时能一并作第二拉链拉合，而直接减缩提袋体积，据以提高棉被提袋包装工作效率。

图示说明：

图1是传统习用棉被提袋结构示意图。

图2是本发明示意图。

图3是本发明部分结构示意图。

图4是本发明体积减缩实施示意图。

图5是本发明实施棉被被先行压缩的应用示意图。

图6是本发明与传统习用品效果比较图。

本发明包括一袋体10及一连接于袋体上端一边而以第一拉链11三边拉合的盖体20；其特征在于，在袋体10的周缘，缝设有第二拉链12，其中第二拉链的二拉合链条120、121，分别沿袋体周缘的近外侧边端缝固，并于缝绕近一周时，二链条一致往内侧斜缝，而在中间适当处交接，将拉链头122设置于交接处装定，棉被装入袋体内盖体盖体作第一拉链拉合后，以器械施以对提袋连同棉被作扁平压缩，并将第二拉链拉合，在第二拉链二链条并扣后解脱外张限制，即能使装有棉被的提袋解除压缩仍保持在扁缩减小体积状态。另外，其中装入袋体10内棉被，可先套入一套袋30，再由器械压缩并作袋口密封，则棉被乃能予先呈扁缩状态再装入袋体内，只要盖上盖体拉合第一拉链的同时能一并作第二拉链拉合直接减缩提袋体积。从而提高棉被提袋包装工作效率。

现就图示详述本发明实施例。

如图2、图3所示，一种新型棉被提袋，包括一以布料（如帆布、塑料布）车缝成型的立体长方袋体10及一连（缝）接于袋体10上端一边而可以第一拉链11三边接合的透明胶板盖体20；该盖体20除与袋体10的底面板相对各缝设有提把带21外，与该袋体10的底面板各再加强缝设具有耐拉伸性的束缚带22；最主要在于，该袋本体10的周缘，缝设有第二拉链12，其中，第二拉链12的二拉合链条120、121，乃分别沿袋体10周缘的近二外侧边端缝固，并于缝绕周缘近一周时，二链条120、121一致往内侧斜缝，而在中间适当处交接，将拉链头122设置于交接处装定；

当提供棉被（或其他相同性质可压缩性的寝具）提装时，将棉被装入袋体10内，盖上盖体20并拉上第一拉链扣合，然后送上压缩器械如图4所示，以器械对提袋上端连同内部棉被施加扁平压缩，由提袋高度渐扁缩的过程中，随着第二拉链12两链条120、121的逐渐靠近，顺势从两链条120、121交接处的拉链头122执行将第二拉链拉合，当解除器械对提袋压缩施力，第二拉链12二链条120、121并扣解脱外张限制，配合提袋上下表面加强的束缚带22束缚，即能使装有棉被的提袋保持在扁缩减小体积状态，而利于搬运、储放及载送而不占空间。

另外，若要使提袋棉被容易装入，使作业更为顺畅，不设定在压缩器械上拉合第二拉链12（避免器械较多时间被占用）；则可将棉被套上一热封套袋30，送上压缩器械，如图5所示，先行压缩，逼出空气并热封袋口（杜绝空气回流，棉被仍能予先呈扁缩状态，因此再将扁缩的棉被装入袋体10内时，袋体10内部上端会空出空间，当盖上盖体20拉合第一拉链11的同时，可一并执行拉合第二拉链12，直接减缩体袋体积，以提高棉被提袋包装的工作效率。

利用本发明提袋来提装棉被，如图6所示可至少减少二分之一以上的空间占用，更利于储放，尤指车辆载送，增加载运量，因此比传统习用的提袋更为实用。