[实用新型]输送带片结构

说明书

本实用新型涉及一种输送带片的改进结构，尤指一种用于烘干机输送带的输送带片结构。

一般常见的输送带片大部分为皮带式，借转动滚轮带动输送带，使物品随着输送带移动。上述皮制输送带，其通风效果不佳，若用于一些需烘烤的输送物时，则因其不耐高温且底层无法通风而变得无法适用了。针对此种烘干用的输送带，市面上亦有以铁网制成片状的输送带片（请参阅图1），该带片主要以钢板A与钢管B焊接成一长方形框，再以整片钢网C包覆整个长方型框后反摺焊接固定，使输送带于使用时借链条插销插入钢管B的一侧以带动整个输送片行走，达到通风烘干的目的。然而，此种输送带片结构，其虽可使输送物底层有通风效果，但其制作不易，耗费人力多，且反摺后的铁网多少影响其通风路径，其实用性亦不如预期的理想。

本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种一体成型的输送带片结构，其可批量生产，减少钢网的焊接时间，并可借特殊菱形网的气流折射特性，使通风路径更长，以提高物品的烘干效果，尤其该一体冲压成型的长方形框免于焊接，结构稳固，亦可延长其使用寿命。

本实用新型的次一目的乃借偏心L形铁块，锁固在不锈钢带片的两端，使本实用新型的输送带片具有一侧较重，一侧较轻的特点，而于输送带行进时，可紧贴导板行进，并于导板缺口处，较重处可自然掉落，而将输送带上的物品弹落。

本实用新型提出的输送带片结构大体上包括有一体成型的不锈钢片、菱形网及数个偏心L形铁块，其中：不锈钢片的正面上受冲床冲压成数个方形孔，该方形孔贯穿不锈钢片的正背两面，使其具通风效果，不锈钢片的二侧缘则冲压成圆管状且向下反摺，使其尾端和不锈钢片留一间隙，以利菱形网插入，插入后的菱形网以工具将间隙夹紧，再以点焊方式将菱形网固定于各相邻方形孔的中间板上，使不锈钢片的正背两面皆可承载输送物，并使其通风效率提高。

本实用新型中所述的偏心L形铁块一端较厚，另一端较细，使其重心偏向于一侧，并以上下相对的方式固定在输送片的两端。

下面对本实用新型的较佳实施例配合附图说明如下，其中：

图1是已知片状输送带的组合示意图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型立体外观图；

图4是本实用新型与链条卡合的示意图；

图5是本实用新型一较佳实施例图。

请参阅图2，本实用新型提出的输送带片结构大体包括有一体冲压成型的不锈钢片1、菱形网2及L形铁块3，其中，不锈钢片1的中央设有一体冲压成型的数个方形孔10，该方形孔10贯穿不锈钢片的上下侧，使其具通风效果；而不锈钢片1的两边缘亦由冲床冲压成二圆管11，该圆管11的尾端向下反摺后与不锈钢片1间留有一间隙12；菱形网2为一片状，可整片插入间隙12内，结合后的不锈钢片1和菱形网可利用工具将间隙12夹紧，再辅以点焊将菱形网2焊接在各相邻方形孔10的中间框板上，以紧密结合不锈钢片1和菱形网2；L形铁块3一端较厚，另一端较细，使其具有偏心的作用，L形铁块3上另设有二个孔30，可利螺丝31置入并穿过不锈钢片的预留圆孔13后，锁接另一面相对的L形铁块3。

组合后的输送带片其外观如图3所示，该输送带片在输送带上使用时以一片一片横向排列的方式置放于输送带两端的导板上，再以链条凸出的插销勾住输送带片较轻侧的圆孔，带动输送带片前进（如图4所示）。

图5是本实用新型应用于烘箱内的一个较佳实例示意图，输送带片上可置放欲烘干物，诸如茶叶、花生或其它食品等，由于每一片输送带片底层皆设有一菱形网，故不论欲烘干物的上层或底层，均可直接接触热风，而使其烘干效果更良好，另由于输送带片跨于输送带两端的导板4上行走，若导板4有一缺口40时，较重一侧的输送带片因无链条勾住，将以较轻一侧的链条插销为支点，向下做90度圆周运动，而使上层的欲烘干物掉落至下层输送带上，而因输送带片的两面皆可当做正面，故下层输送带其方向虽与上层相反，但该两面皆有通风作用的输送带片仍可使欲烘干物得到良好的烘干效果，如图所示，该烘箱内虽只有二组输送带，但每一输送物通风路径却约等于四组输送带的长度，故可节省大量空间，并提高烘干的效率。

借由上述结构的改良，使本实用新型具有以下常用输送带片所未及的功能，诸如：

1.通风效果更好，由于本实用新型中的菱形网直接插入输送带片两圆管间的间隙内，故不会有反摺而致网状重叠的情形发生，可减少风的磨擦力，再借奇特菱形网风向可折射的原理，使烘干物得到最佳的通风效果。