[实用新型]预应力混凝土空心板振动滚压成型机

说明书

本实用新型属于建筑机械领域，适用于在长线台座生产制作预应力混凝土空心板。

目前，国内在长线台座生产中广泛使用芯管内振动成型模具方式和挤压成型机制作空心板，但这两种装备在使用中都存在不足之处。芯管内振动拉模的芯管振动力在成型腔内分布不均匀，模具边缘密实程度差，水灰比小时振不透，上表面由人工处理不平滑，易超高；脱模时有掉角现象。挤压成型机由螺旋铰刀推挤振动器振动使混凝土成型，虽然其密实程度好，水灰比小强度大，但由人工分段处理，板端头质量差，钢丝拼裆和端头易松动；碎石粒度要求严，螺旋铰刀易磨损和损坏，维修费用大，经济效果差。

对于上述技术的不足，本实用新型的目的是设计一种适合于长线台座生产工艺的预应力混凝土空心板振动滚压成型机。该机将牵引机与振动滚压装置上下联成一体，骑在钢模上，在钢丝绳牵引下可在成型腔全长上前后移动，使混凝土受到振动、滚压、挤压，并可抹平上表面，牵引机可带动振动滚压装置脱开钢模在水泥台面上行走，完成芯管摆动、抽管、脱模、插管工序，使混凝土成型并连续制作空心板的目的。

本实用新型的目的是这样实现的，预应力混凝土空心板振动滚压成型机是由管架装置、钢模、牵引机、振动滚压装置、定滑轮和电气控制部分所构成。管架装置由管架、芯管内振动装置、芯管摆动机构三部分组成。在管架的两侧四只小钢轮，前端可安装芯管内振动装置，上部装有芯管摆动机构，来驱动由连杆与各芯管焊接在一起的曲柄所组成的平行四边形机构，使芯管摆动一定的角度和次数，减少刚成型的混凝土对芯管的裹着力。芯管摆动机构有两种驱动方式，一种是由电机、蜗轮蜗杆减速器实现的。另一种是由牵引机钢丝绳拉动摆动滚筒来实现的。管架装置在牵引机的带动下，小钢轮可在水泥台面上滚动，使芯管在钢模各孔中一起抽出或插入。

牵引机是由电机、减速器、主付滚筒、单向逆止器、棘轮离合器和定滑轮组成。牵引机与振动滚压装置用螺栓上下联成一体，骑在管架后端的钢模上，操作者站在脚踏板上，操作牵引机的逆止器、棘轮离合器和按钮，在钢丝绳牵引下就可使振动滚压装置在钢模上前后移动，将成型腔内填满的混凝土振实、压实、挤实，抹平上表面。同时又可脱开钢模，带动管架装置在水泥台面上前后行走，也可牵引钢模向前移动。完成芯管摆动、抽管、脱模、插管工序。在牵引机上电机与减速器的输入轴用弹性联轴器联接起来，其输出轴用联接套和轴联成一体，其上装有主滚筒、付滚筒、棘轮离合器，后端固定两个定滑轮，钢丝绳通过主付滚筒和定滑轮与钢模尾部的滑轮和固定在水泥台面座前端的定滑轮相连，通过钢丝绳移动管架装置、牵引机、钢模。

振动滚压装置是由振动滚压架、小钢轮、大胶轮、振动板、振动器、抹平板、压滚和止脱器构成。振动板用螺栓和橡胶垫固定在振动滚压架中间位置处，振动板上装有振动器，下面固定有抹平板，两侧装有压滚。振动滚压架外伸的四根轴上内侧装有小钢轮，骑在钢模上，外侧装有大胶轮，在振动滚压装置脱开钢模后着地行走。在振动滚压架前后装有铲高板，其前端上部装有止脱器。止脱器是保证当管架装置与牵引机振动滚压装置一起在水泥台面上前后移动时不分开，其中一部受到较大阻力时，又能脱开。

钢模是混凝土成型的主要部件，它是由内外墙板、前后梳丝板、封头、连接板、滑轮和转动挡板所构成。内外墙板分别用封头和连接板焊接在一起，在尾部的连接板上装有滑轮。前梳丝板用螺栓把持在内外墙板上，可改换其位置，改变与后梳丝板形成的成型腔之长短。后梳丝板与连杆和转动板连接起来，用定位块来定位，可上下翻起与锁紧。外墙板前端装有可装卸的转动挡板。其中封头、前后梳丝板都不超出钢模上表面，其尾部长出成型腔，可使振动滚压装置在成型腔全长上移动。由于有可装卸的转动挡板，可实现管架装置与牵引机振动滚压装置分离与不分离的两种不同的抽管、脱模、插管方法。

定滑轮是由滑轮架、滑轮和轴组成。并用地锚固定在水泥台座的前端。

电气控制部分各种元件装在配电箱内，其两侧有按钮，控制牵引电机、振动器、芯管内振动电机和芯管摆动电机。当牵引机后退到尾部处，钢模上的限位挡铁触动振动滚压装置后端限位开关，就自动停止后退。牵引机上的配电箱至芯管振动电机或芯管摆动电机的电源线，是用滑环悬挂在主钢丝绳上与其相连的。