[实用新型]废气净化装置

说明书

本实用新型属于一种处理有害废气的净化装置。

目前，对于工业中所产生的酸性、碱性及其含尘废气的净化，人们研制了各种设备，但各有利弊。如填料吸收净化装置具有吸收效率高，操作弹性大，阻力降低等特点，但不宜于处理含尘复合废气；筛板吸收净化装置具有工作效率高，能处理含尘复合废气，但由于采用多层筛板，阻力降大；另外，这些设备都为立式结构，高度大，具有安装检修困难，需布置在室外，循环泵需加防雨措施等不足。

本实用新型的目的是提供一种能处理含尘复合废气，处理废气的浓度范围大，压力损失小，吸收效率高的复合式废气净化装置。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：由筛板鼓泡吸收和填料吸收组成复合式废气净化装置。即在脱液机构和出气机构前面，设置两级吸收机构，第一级为筛板吸收机构，第二级为一节或一节以上的填料吸收机构；在筛板吸收机构、填料吸收机构、脱液机构、出气机构之间依次由隔板当法兰连接。在筛板吸收机构的筛板上设置溢流管。从填料吸收机构至出气机构这段可以是卧式的。

本实用新型是采用筛板吸收和填料吸收的复合式结构，所以它既具有筛板吸收净化装置的优点，也具有填料吸收净化装置的优点。同时填料吸收机构及其以后部分可以为卧式，因此其高度可大大降低，这可使安装检修方便，循环泵可置于其底部支架上。又可采用分节结构，加工制作简单，成本低，便于运输。

以下结合附图说明本实用新型的基本结构及其主要工作原理。

图1是本实用新型的局部剖视示意图；

图2是隔板的结构示意图。

本实用新型的总体结构如图1所示。筛板吸收机构1侧面有进气口2、液位控制器6、进液口17，下面为储液槽3，槽下侧有排液口20，槽上有筛板4，及筛板4上面的弯管1′。筛板4上设溢流管5，这使筛板4上的液体保持一定的高度。溢流管5的下端置于储液槽3的吸收液中。筛板4又可作为法兰用。弯管1′与填料吸收机构7连接。        填料吸收机构7具有检修门8，内部为填料层10，填料层10上方设有由循环泵18控制的喷淋排管9。循环泵18固定在支架19上。填料吸收机构7与筛板吸收机构1之间由隔板11当作法兰连接。隔板11由框板21、支持板22和塑料网23组成，如图2所示。脱液机构12具有检修门13、脱液层14，脱液机构12与填料吸收机构7之间由隔板11连接。出气机构15具有出气口16，出气机构16与脱液机构12之间由隔板11连接。上述机构均置于支架19上。填料吸收机构7、脱液机构12和出气机构15一起可以是卧式的。

本实用新型的工作原理如下：废气由进气口2进入筛板吸收机构1，经过筛板4的筛孔鼓泡，气液充分传质吸收，形成泡沫层。对废气中的灰尘进行了充分的吸收。夹带泡沫的废气流穿过隔板11的塑料网23，进入填料吸收机构7。在填料吸收机构7中，喷淋排管9连续不断地向填料层10均匀喷淋吸收液。废气在填料层10中与吸收液充分接触吸收后，穿过另一隔板11的塑料网23，进入脱液机构12。经过吸收的气流在脱液机构12中，与脱液层14接触碰撞脱液后，经过又一个隔板11的塑料网23，进入出气机构15，最后由出气口16排出。上述处理过程为连续过程，吸收液经进液口17进入筛板吸收机构1的储液槽3中，通过循环泵18送至喷淋排管9喷出，在填料层10之间与废气接触吸收后流向筛板4，在筛板4上形成一层吸收液层，使废气在此鼓泡进行吸收。多余的吸收液经溢流管5和筛板4的筛孔流回储液槽3。整个液相系统为一连续循环过程。当吸收液达到一定浓度需要更换时，由排液口20排出。