[实用新型]非螺纹管道联接件

说明书

本实用新型属于一般工程管道附件。

目前，非螺纹管道联接件刚刚兴起，它比常用的管路联接件使用方便，有很大的市场竞争力。然而作为一种新兴结构它尚不完善。

管道联接件主要起两个作用，即要将被联接两管夹持住，又要对外密封。以现有较好的两个新兴结构为例：它们都是基于这样一种原理，外部用刚性外壳，内部用橡胶套住被联接两管端部；在旋合刚性外壳时，靠内部橡胶传压夹紧两管端同时也对外密封。第一种结构是用锥体橡胶作传压密封件，在旋合时，刚性外壳直接将旋合力作用在橡胶上并与橡胶发生摩擦，容易导致橡胶损环并将杂物进入内部螺纹，影响使用性能及寿命。第二种结构在橡胶两端增加了锥形垫圈，它仅仅减少了旋合时橡胶两端面与刚性外壳的相互摩擦，并没有改善其外表面与刚性外壳相互摩擦状态；并因它把由橡胶锥面斜楔传力转变为靠弹性涨力传力，恶化了材料受力状态，限制了使用材料的范围。

本实用新型的目的是提供这样一种结构，可使它内部的传压密封件在旋合时即具有良好的受力状态，又不与刚性外壳直接摩擦，从而提高其使用寿命，保证良好的使用性能。

其解决办法是，在传压密封件端部外表面增加相同形状的护套。旋合时，碗状护套相对螺纹紧固件滑动，同时也能传递压力。

传压密封件即可以用橡胶类弹性材料，也可用橡塑、石棉、橡胶石棉、塑料或其它材料制成。其外形即可以采取锥面，也可以采用圆弧面。用一定曲率半径范围的圆弧面，也会使传压受力状态达到良好程度，它可象使用锥面一样具有增力楔角。

碗状护套可使用薄材料制造，其成本低，占据空间尺寸小。

本实用新型按其形状可分为直接头、弯头、三通及四通。基主要结构由外螺纹壳体、内螺纹壳体，传压密封件、碗状护套组成，简述如下：

非螺纹管路直接头：内、外螺纹壳体旋合后形成锥端内腔或圆弧端内腔，内腔中有相同形状的传压密封件；传压密封件端部有相同形状的碗状护套；两个被联接管端部在传压密封件孔中央。当旋紧内外螺纹紧固时，壳体与碗状护套表面滑动，减少传压密封件的磨损。旋合压力通过碗状护套、传压密封件作用到被联接两管端，使其得到夹紧。对于被联接管是无螺纹弯管、三通管、四通管时、也可直接使用本接头。

非螺纹管路弯头、三通、四通：基本外形与常用弯头、三通、四通相近，仅接口结构不同。本实用新型中外螺纹壳体此时即弯头、三通、四通本体，按接口数量配置相应数量的内螺纹壳体、传压密封件及碗形护套。各类本体接口外表面为外螺纹；内孔带有锥孔或圆弧孔；传压密封件同内腔形状，外端套着碗状护套；数件内螺纹壳体与外螺纹壳体旋合。旋合时夹紧受力情况同直接头类似。

同样，各种接头本体也可相当于内螺纹壳体。此时，数件外螺纹壳体与一个内螺纹壳体旋合。

附图描述了本实用新型的二个实施例：

图1非螺纹管路直接头结构

图2直接头用在无螺纹弯管联接处

图3非螺纹管路弯头、三通、四通的端部结构

实施例1非螺纹管路直接头

图1为非螺纹管路直接头结构图。由外螺纹壳体1与内螺孔壳体2旋合后形成中间为圆柱孔的双锥孔内腔；内腔中有中间为圆柱体，两端为锥体的橡胶传压密封件3；在橡胶传压密封件3端部锥体上套着锥形碗状护套4；碗状护套4由冷轧薄板冲压成型。在旋合过程中，壳体1、2对碗状护套4相对滑动。旋合力通过碗状护套4、橡胶传压密封件3作用到被联接两管端部，使其被夹紧。

图2为非螺纹管路直接头用于无螺纹弯管与直管的联接；同样，也用于无螺纹三通管、四通管与直管的联接。

实施例2、非螺纹管路弯头

图3为非螺纹管路弯头、三通、四通的端部结构。现以弯头为例：其基本外形与常用弯头相近，仅两种弯头的接口结构不同。弯头自身两端接口结构一样。弯头本体5即外螺纹壳体，接口外圆为外螺纹，内孔外端为圆柱体，内部有锥孔，两件内螺纹壳体6带有螺纹孔；内外螺纹壳体旋合后内腔中有橡胶密封件7，橡胶密封件7端部为锥体，外端套着碗状护套8。被联接管端放置在橡胶密封件7内孔中，当壳体旋合时，内螺纹壳体6与碗状护套8相对滑动。旋合压力通过碗状护套8、橡胶密封件7传递到被联件管道上，使其被夹紧。

本非螺纹管路联接件尤其适用于民用建筑及低压小口径管道。也可用于温度较高场合。