[实用新型]混凝土路面刻纹机

说明书

本实用新型涉及一种用于在混凝土路面上制作防滑纹的刻纹机。属于混凝土施工机具领域。当混凝土强度达到10兆帕时，即可使用本机器制作防滑纹。本机器适用于新旧混凝土路面。

目前，在水泥混凝土路面施工时，采用振动式或手提式压纹机压出防滑纹，此类防滑纹很浅，经过一段时间使用即被磨平。江苏靖江东方公司生产的自行走切缝机，以电能为动力，采用人造金刚石刀片，对混凝土路面进行切缝。该机由一片刀片、供水系统、刀片升降系统、行走轮、主动力源、行走动力源及换挡装置等构成。切割时刀片高速旋转，在混凝土表面切缝。供水系统的喷嘴喷出冷却水对刀片进行冷却，行走轮沿轨道自动行走。该机仅用于切割混凝土路面的缩缝，其缝宽为3～8mm，缝深为60～140mm，不适用于路面防滑纹的制作。

随着道路、机场、市政工程的迅速发展，水泥砼路面防滑纹的施工制作问题越来越重要，如上海某隧道原防滑纹短期内即被磨损，只好重新用手工制作，既费时又费工；北京机场施工时，从日本引进设备制作防滑纹，由于制作的防滑纹边角尖锐锋利，飞机胶轮损坏严重，同时，根据行车舒适性的要求，防滑纹的间距要求为不等距，纹深要达到5mm，因此国内原采用的压纹机已不能满足要求，为了适应水泥砼道路、机场施工的急切需要，特设计了本刻纹机。

本刻纹机通过主动力源带动刀排高速转动以达到刻纹目的。刀排上配置十几片锯片。不工作时由刀排升降系统控制将刀排与混凝土路面脱离。通过行走动力源经变速装置带动行走轮达到自动行走，本机上设有换档装置，用于控制行走速度，既可变速自动行走，也可推着前进。刀排由皮带轮、轴承、刀排轴、垫片、锯片和锁紧装置等构成，各锯片之间的距离可根据需要用垫片加以调整，整个刀排通过轴承固紧在底盘上，刀排的冷却水由供水系统提供，刻纹的深度通过升降系统调节。

本机选用包含十几块锯片的刀排，工作一次可刻出十几道防滑纹，改善了防滑效果。本机机械化程度高，操作方便，大大减轻了劳动强度，提高了工效。本机结构合理，成本低，适用于新、旧混凝土路面制作防滑纹。

图1为本实用新型的构造图。〔1〕为刀排升降系统，用于调节刀排的高度，控制刻纹的深度，〔2〕为供水系统，提供刀排的冷却和润滑水，〔3〕为主动力源，提供刀排工作动力，〔4〕是刀排，〔5〕为行走动力源，〔6〕变速装置，〔7〕为行走轮，〔8〕是换档装置，〔9〕是底盘，〔10〕是手柄，〔11〕是机壳。图2是刀排的构造图，〔12〕是皮带轮，〔13〕是轴承，〔14〕是刀排轴，〔15〕是垫片，〔16〕是锯片，〔17〕为锁紧装置。

本实用新型的最佳实施例为，选用功率为7.5千瓦的电动机或10马力的柴（汽）油机为主动力源，刀排由刀排轴、轴承、销紧装置，皮带轮及锯片、垫片构成，刀排轴上配制16片直径为150～200mm的人造金刚石锯片，锯片之间用垫片隔开，两边分别为轴承和锁紧装置，主动力源的动力由皮带轮传送到刀排轴上，带动锯片高速旋转。刀排的升降可转动安装在刻纹机后端的手轮，从而升降后端机架，以升降刀排。本机的供水系统为一带小型电力泵的水箱，装有截止阀以控制进出水，出水口与喷嘴相连，喷嘴对准锯片，喷嘴数目与锯片数目匹配。水箱提供的压力水经喷嘴喷出可供锯片冷却及润滑。本机也可由外接压力水源直接与喷嘴相连，提供刀排的冷却和润滑。本机的行走动力源为功率为0.5千瓦的发动机或1马力的柴（汽）油机，变速装置为摆线针轮减速机，用拨叉离合器作换档装置，刻纹时，行走速度控制在0.6米／分，不刻纹时，行走速度约0.8米／分。使用本机器可在表面硬化后的混凝土路面上刻纹，适用于新旧混凝土。