[实用新型]木质棒材炭化炉

说明书

本实用新型属於炭化炉，是一种以木质棒材为原料的炭化炉。

现有的炭化炉有传统的土窑、电热炭化炉和木材干馏炭化炉，它们都是间歇作业、其工艺流程的时间很长，都要经过冷料装炉、加热炭化，然后灭火降温等过程，生产率较低。而电热炭化炉的能耗较大，设备投资较高，因而生产出的木炭成本较高。

本实用新型的目的是提供一种以木材棒或稻壳、木屑等成型棒料为原料的且可连续作业木质棒材炭化炉。

实现本实用新型目的的解决方案是：所提供的炭化炉由炉盖、立式炉体、活动炉底及炉底的升降机构组成。炉体内腔的上部为预热区，其侧壁设有排烟道；炉体内腔的中部侧壁设有可径向伸缩的原料筐支撑杆；炉体内腔的下部为炭化区，其侧壁设有多个进风道；活动炉底的炉蓖下方设有进风道，上述每个进风道的入口处均设有风门。木质棒材是装在原料筐内的，炉内可重叠放两筐。下部的木质棒材先靠自燃放热，达到炭化温度后，关闭风门，进行炭化，这就是俗称的“焖火”处理。而上部的木质棒材被预热。通过各风门开度的大小来控制进风量即可控制棒材的自燃速度和炭化进程。下部棒材被炭化好后，活动炉底下降，下部原料筐随之出炉，然后立即将其进行埋沙处理，使其灭火降温，即成木炭。与此同时，上部原料筐降到炉体内腔下部进行自燃、炭化，新的原料筐再被装入炉内进行预热。

本实用新型的结构简单，无需另外的加热装置，可实现连续作业，生产率较高。本实用新型为立式结构，占地少，特别适用于中小型生产厂使用，而且耗能较低，便于实现生产过程的自动化。

附图是本实用新型的具体结构图。

如图所示：炉体1由钢质外壳2、蓄热层3、和保温层4构成。炉腔分为上部预热区5和下部炭化区6两部分。烟道7设在炉腔上侧部。在炭化区6的炉壁上设置了三层进风道8，每层有四个，各层进风道相互错开。各风道的入口处均设有插板式风门9，用以控制进风量。在炉体1的中部设有四个螺杆式支撑杆10，通过手柄11可使支撑杆沿径向伸入炉腔内。活动炉底12为空心结构，侧面有进风口，炉篦13与炉底上面齐平，以便于将出炉的原料筐从侧面推出。活动炉底12的升降机构14由电机15、减速箱16、卷筒17和钢丝绳18组成，当然也可以采用螺杆式或其它形式的升降机构。整个炉体是支撑在支架19上的，炉体顶部有炉盖20。木质棒材装在原料筐21内，由吊装机吊入炉内，每炉共装两筐，两原料筐重叠放置在炉底12上，工作时炉底12紧贴炉体底部，支撑杆10缩在炉壁内。刚开时工作时需用木材点火，以后仅靠原料自燃即可维持炉内的炭化温度。原料出炉时，电机15转动，将炉底12下降一个原料筐的高度，此时上部的原料下降到炉腔下部，转动手柄11，使支撑杆10伸入炉腔内，卡在原料筐的凸缘下，将原料筐支撑住，使上下两原料筐分离，这样就可将炉底上的原料筐推出。炉底复位后，支撑杆10回缩，再吊入新的一筐原料，进行预热、炭化。