[实用新型]错板多通阀

说明书

错板多通阀涉及到阀门领域，它利用带孔平面阀板在设有多管孔阀体滑槽内上、下错动来实现阀门的开闭。广泛应用于水力、电力、化工、矿山等行业的管网系统。

目前，水力、电力、化工等行业液体管路系统的开闭装置多采用闸板阀，该阀结构复杂、零部件较多、密封性能差，易损坏，电动、液动存在着过开、过关现象，损坏阀门。在目前，管网系统上普遍采用手动闸板，如火力、电厂给水，除灰两系统闸阀多达上千只，每开关一次大阀需3－4人，每天频繁操作劳动强度大。再者目前管网系统的阀门存在着功能单一缺陷，一个阀只能做用于一条管路的一个部位，从而使多管路系统复杂操作频繁，且工作效率低。

因此，提出本发明目的在于：克服现有的闸板阀动能单一，结构复杂，在复杂的管网中同步性差及密封面易磨损更换难等缺陷，克服现有闸板阀操作可靠性差，手动阀劳动强度大的缺陷，而提出一种结构简单多通路功能多，同步性能好，操作可靠的电、液、汽动错板多通阀。

本实用新型主要由阀体、阀板、阀杆、出、入口管、密封圈等组成。阀体上设有若干个进、出口管，并且管口的个数、管径均相等，每一同路上的出入口管轴线重合，且轴线垂直于阀板平面，阀板上根据所需设有若干个分布规律导孔，且阀板在阀体滑槽上下移动。从而实现一阀多通、多用之功能。

本实用新型具备如下特征：

通过带孔平面阀板在固定滑槽内上下错动，不能左右移动，来实现阀板上的导孔与阀体上的出入口管完全相对即开通，完全错开即关闭的功能。并且通过阀体上出入口管的分布和阀板上导孔的布置来实现一阀多通一阀多用的功能。

其简单的工作过程如下：接通动力源驱动装置带动阀杆阀板上下运动，当阀体上出入口管与阀板上的导孔相对时，该管口接通，不相对的下管口则关闭。若阀体上的通路功能较多，则阀板每行程一定的位移，具有不同的工作状态。

因此本实用新型具备如下特点：

1）一阀多通多用：阀体出入口管阀板上导孔可根据需要制成多个，实现多通多作用。由于多通每一个管路相互独立的连腔，可使一阀同时输送不同种类液体，实现多用之功能。

2）简化管网系统：由于该阀的多通多用，管网一个错板多通阀可代替原来的4～10只闸板阀之全部功能，大大简化管网系统。

3）减轻了劳动强度：手动闸板阀劳动强度大，电液控闸板阀在频繁换相较复杂的管网中，由于单个控制同样增加了劳动工作量，且效率低，而错板多通阀只要一个动力源即可实现，省人、省力，集中控制好。

4）同步性能好：由于阀座内的出入口管及阀板导孔的不变性，工作时阀板的错动所有孔均交换工作状态，保证了同步性。

5）该阀出入口管内设有衬套，过流介质直接与衬套内孔接触衬套起保护阀体作用，这样易更换，不易损坏阀体。

6）成本低，一阀取代多阀，使管网成本下降。

本实用新型有如下附图（以错板四通阀为例）：

附图1为本实用新型错板四通阀装配状态主剖视图。

附图2为本实用新型错板四通阀装配状态侧半剖视图。

附图1中：1、阀体紧固体，2、放水堵头，3、入口管（ABCD），4、阀体，5、衬套，6、出口管（ABCD），7、密封圈，8、阀板，9、阀杆，10、密封填料，11、密封压盖，12、门套，13、驱动装置，14、滑槽。

附图2中，15、侧盖紧固件，16、侧盖。

结合附图对本实用新型结构进一步说明：

如附图1，阀板8和阀杆9同驱动装置13三者连为一体。只能沿滑道14上下错动，滑道限制左右不能移动，因此驱动装置13、阀杆9、阀板8上下错动实现阀门各管路的开闭，阀体4由入口管（ABCD）和出口管（ABCD）组成。侧板16由紧固件15固定在阀体4上，阀体4通过紧固件1固定在地基上。

为了防止泄漏，在阀板8与出入口管设有密封圈7，在阀杆9与阀体4之间填入密封填料10并由密封压盖11压紧。

实施例如下：本实施例为错板四通应用实例：

附图3为某厂的工业排污系统图。

附图4为该厂采用错板四通阀后系统图。

附图5为该系统的运转原理图。

附图3、4中，17、污水池，18、沉淀池，19、错板四通阀，20、清水再利用，Z₁Z₂Z₃Z₄为闸板阀。

附图5中，X₁X₂X₃为错板阀的三种工作状态。