[实用新型]一种石膏粉沸腾煅烧装置

说明书

本实用新型是有关一种石膏粉沸腾煅烧装置，可用于食品、制药、农业及其他部门粉粒状物料的干燥，特别适用于石膏粉的煅烧。

目前，国内外对如何提高半水石膏粉的生产问题均给予高度重视，研究的重点是解决石膏煅烧装置的产量、质量、节能和环境污染等问题，正在研究的煅烧设备是多种多样的。在我国有土窑、土炒锅、立式炒锅等，也有少数迥转窑；国外多采用迥转窑等。土窑、土炒锅，由于间断生产，上述四个问题十分严重，立式炒锅、迥转窑由于传热未能充分强化，故体积大、价造高，能源利用率仍比较低。因此，近年来，不少人提出利用沸腾炉来煅烧石膏粉的方案，并进行了一些试验研究工作，但至今仍未取得满意成果，国内外也未见有资料报道。在国内，湖南某石膏矿，花了几十万元，建造了沸腾煅烧炉，由于对石膏粉沸腾的特性未作深入研究，直接引用化工和锅炉的沸腾燃烧技术，结果传热管过热烧坏，整台设备报废。东北某厂采用石膏粒沸腾煅烧，利用蒸汽加热管束加热，虽然煅烧时间很长，但颗粒石膏里面仍难烧透，产量、质量都无法保证，他们所利用的沸腾煅烧装置，其结构包括有：给粉装置1、加热管束3、沸腾煅烧装置筒体4、布风板6、风室8、炉气出口11、烧成粉溢流口、炉体支架12，沸腾煅烧装置筒体4、风室8固定在炉体支架12上，加热管束3安装在沸腾煅烧装置筒体4的中、下部，加热管束3管道内有加热介质，加热介质为蒸汽或热烟气，给粉装置1包括有粉粒状物料粉斗2、螺旋输送器，给粉装置1安装在沸腾煅烧装置筒体4的上部，并对整个沸腾煅烧装置进行保温。装置工作时，先通入蒸汽，将整个炉体内加热，并向风室8送风，这时给粉装置1开始送料进入筒体4内，石膏粒在筒体4内沸腾，与加热管束3碰撞并换热，烧成粉由烧成粉溢流口排入熟料仓，炉气经排气口11排出。对石膏粒沸腾煅烧时，由于石膏粒粗，与加热管束3的换热不强烈，虽然煅烧时间长，但颗粒里面仍难烧透，产量、质量无法保证；而湖南某石膏矿所采用的炉子，是将石膏粉直接沸腾煅烧，由于微粉难以形成良好的沸腾床，换热效果极差，传热管束热量无法传出，因而加热管束极容易过热烧坏。因此，研制一种新的石膏粉沸腾煅烧装置已为急需。

本实用新型的目的在于提供一种石膏粉沸腾煅烧装置，较好地解决了石膏粉产量与质量问题，同时还具有节能、无污染、结构简单等优点。

本实用新型的解决方案是在原有装置的基础上，在沸腾煅烧装置筒体内设置有中介沸腾床料层，中介沸腾床料层为石英砂或者陶粒；给粉装置除包括粉粒状物料粉斗外，还包括有防堵排灰管、高压气力喷咀，并将给粉装置安装在沸腾煅烧装置筒体的下部。这样，石膏粉粒从中介沸腾床料层的下部进入沸腾煅烧装置筒体内，由下而上与加热管束和预先已加热的中介沸腾床料石英砂或者陶粒进行多次碰撞接触，换热极其强烈，石膏粉粒迅速吸热、升温、干燥，完成整个煅烧过程。经煅烧后的产品的产量和质量得到了保障，同时还具有节能、无污染、结构简单等优点。

本实用新型包括给粉装置、加热管束、沸腾煅烧装置筒体、布风板、风室、炉气出口、烧成粉溢流口、炉体支架，沸腾煅烧装置筒体、风室固定在炉体支架上，布风板安装在沸腾煅烧装置筒体与风室相连处，加热管束安装在沸腾煅烧装置筒体的中、下部，并位于布风板的上面，加热管束管道内有加热介质，给粉装置包括有粉粒状物料粉斗，其特征在于还包括有中介沸腾床料层，中介沸腾床料层为石英砂或者陶粒；给粉装置还包括有防堵排灰管、高压气力喷咀，给粉装置安装在沸腾煅烧装置筒体的下部，烧成粉溢流口与炉气出口共用。其特征还在于加热管束管道外壁焊有防磨抓钉，管道内部的加热介质为热油，这时，在沸腾煅烧装置筒体的外部设置有加热管束联箱与加热管束相连。加热介质也可以用蒸汽或者热烟气。其特征还在于加热管束为热管管束。

本实用新型由于采用了中介沸腾床料，并将给粉装置安装在沸腾煅烧装置筒体的下部。这样，石膏粉粒从中介沸腾床料层的下部进入沸腾煅烧装置筒体内。由下而上与加热管束和预先已加热的中介沸腾床料进行多次碰撞接触，换热极其强烈，石膏粉粒迅速吸热、升温、干燥，完成整个煅烧过程。装置结构简单，投资省，维护管理方便，生产机械化程度高，床层传热强烈，床温均匀，并易于控制，烧成品质量好、产量高，改善了操作条件，节省了能源。该装置还可用于食品、制药、农业及其他部门粉粒状物料的干燥。

附图是本实用新型的结构原理图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。