[实用新型]热压注机

说明书

本实用新型涉及一种生产热压注陶瓷件所用的热压注机，它属于陶瓷机械产品，使用于生产大规格红外线陶板及各种热压注件等建材和化工行业。

热压注机是生产红外线陶板及各种热压注件的主要设备，目前热压注机是由几个分离的单一部件组成，其中模具为单独部分，热压注浆部分结构简单，包括料锅台面，进风控制开关、加热器；出模是靠脚踏板连接双柱拉杆来带动上横梁，对模具的两个定位杆施加压力；下部放单片定模板，顶模具开模。因此，现有的热压注机进行生产时，合模、注浆、开模、产品出模，全靠工人搬抬运行，每套模具重25－30公斤，劳动强度大，模具在注浆前冲撞，注浆后又震动出模，所以模具磨损严重，同时产品容易产生裂纹，影响产品质量，每台设备用工三人，费用高，尤其是压大件产品成型后还要进行粘接为一个整体产品，为此，各生产厂家急需解决这一重要设备，以满足生产上的迫切需要。

本实用新型的目的是提供一种新型的热压注机，结构合理，简化工序，提高生产效率，减轻劳动强度，提高产品的质量，并延长模具的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括模具、注浆部分，技术方案要点是：在机台上面装有两条对应的链条轨道，模具的下部置于链条轨道上；模具的下模板上开有滑槽孔；工作台的下部有齿条，固接有手压把的齿轮与齿条啮合；齿条上端联接连接件，连接件上端部活动插装在下模板的滑槽孔中。

本实用新型的优点是：设计合理，结构简单，配合紧密，由原分离的合模，注浆开模，产品出模等几道工序改进为一体化，由一个人代替过去三个人完成整个产品的工艺过程，提高生产效率4－5倍，由于模具位置固定，产品出模后不易变形，提高了产品质量，由机器代替人工合模、出模，大大减轻了工人劳动强度，提高模具使用寿命4－5倍，为企业创造了明显的经济效益，并有利于推广应用。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种结构示意图。

图2是图1右视图。

图3是活动挂钩示意图。

图4是图3的A－A剖视图。

根据图1－4详细说明本实用新型的具体结构。齿条1、手压把2、齿轮3、链条轨道4、链条中心圆筒辊子5、模具6、进浆口7、锁紧螺栓8、进风口9、料锅容器10、模具挡铁11、连接件12、进风控制开关13、脚踏板14、机台板15。其中齿轮3与齿条1啮合，齿条1上端与连接件12螺纹联接为一体，连接件12上端插装在模具下模板16的滑槽孔中，使模具6沿链条轨道的方向可往复运动。模具6与机台板15之间设有链条轨道4（上下两条），链条中心圆筒辊子5平放轨道4上，使之模具在注浆时往复运动，并在模具两侧设有固定挡铁11。图中给出构成本实用新型的其它零部件；紧固螺栓8、供给料浆部分的脚踏板14、进风开关13、进风口9、料锅容器10、进浆口7。

使用时，手压把2向上抬起带动齿轮3转动，传递齿条1向上运动，模具在轨道上可往复运动，当推紧模具6与注浆口7靠近，并锁紧螺栓8，踩动脚踏板14，带动进风开关13，使风压入进风口9进入料锅容器10，将料浆顶出进浆口7流入模腔内成型，待产品冷却后卸下紧固螺栓8，给手压把2施加一定（约30公斤）向下力，使齿轮3带动齿条1向下运动，打开模具取出产品，完成一个生产工艺过程。