[实用新型]螺旋弧形起苗机无效
申请号: | 92237191.1 | 申请日: | 1992-12-02 |
公开(公告)号: | CN2148463Y | 公开(公告)日: | 1993-12-08 |
发明(设计)人: | 何谦;王世勋;赵泉润 | 申请(专利权)人: | 国营北镇满族自治县苗圃;辽宁省北镇县国营苗圃 |
主分类号: | A01G23/02 | 分类号: | A01G23/02 |
代理公司: | 辽宁专利事务所 | 代理人: | 张志刚 |
地址: | 110036 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋 弧形 起苗机 | ||
本实用新型涉及一种农用机具。
起苗是育苗生产中的重要工序,人工起苗劳动强度大,工作效率低,作业质量差。机械起苗不但减轻劳动强度,节省大量劳动力,而且也是提高苗木质量和提高造林成活率的重要措施。随着经济体制改革的发展,育苗已从单纯国营、集体发展到个人育苗,其圃地从集中连片到条条块块,很大程度上限制了大中型拖拉机的作业。自1980年以来国营苗圃大中型拖拉机保有量急聚下降,据1989年全省国营场圃拖拉机统计资料表明,28马车以上的拖拉机仅有20几台,社会上大中型拖拉机90%以上都在搞运输。这样原有的苗圃起苗机的使用由于主机的变化,在一定程度受到了限制,因此近二年来,很多单位不得不回头使用马拉起苗犁和高价雇用社会劳动力来起苗。
而现有的起苗机具又存在着如下缺点:
1、现有起苗机配套动力必须在28马力以上。
2、机架通用性差,一种型式的起苗机需有一套单独机架。
3、都有限深轮,增大了机具的重量和牵引阻力。
4、起苗刀加工工艺复杂,浪费材料,刀体脱土性能不好,牵引阻力大。
本实用新型的目的在于,提供一种可利用小马力拖拉机为动力的起苗机具,调整其上的起落杆可控制起苗深度及限制起苗机下陷,并配有螺旋形起苗刀,以达到牵引阻力小,侧压力小且节省材料的目的。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的:
它包括有拖拉机牵引座、起落杆、机架及起苗刀、碎土棒所组成,起落杆与吊板固结成一体串在牵引座上设置的轴套上,在吊杆前部成水平的焊有限位杆,起苗刀与刀柱相固接,刀柱套在横梁上用顶丝固定,碎土棒及侧板焊在刀体的后部。
所述调节杆为螺杆与螺套相配合的组件;机架连接杆上端铰接在一调节杆上,下端与横梁相接,其中间部位设有一支杆。
本实用新型的优点与效果是:
1、螺旋弧形起苗刀脱土性能好,牵引阻力小,产生侧压力小,与老式起苗刀相比可节省40%的材料,且制造工艺简单。
2、在起落架上设置限位杆,限制起苗机下陷,这是老式起苗机不具备的,由于该机构的发明节省了限深轮,减少了牵引阻力,降低了成本。
3、一架多用打破了一机一架的传统,便于用户的使用,节省了原材料降低了成本。
4、12马力拖拉机目前已普遍使用,悬挂起苗机除用于起1-2年生针叶树,一年生阔叶树外,还可用于农业起花生等项作业。
附图说明如下:
附图为起苗机具的整体结构示意图。
下面将结合附图所示实施例对本实用新型的结构特征做进一步描述:
手动起落杆5串在拖拉机牵引座1上与深度调节杆2相连。作业时限位杆3与深度调节杆相接触。起落杆5与吊杆4成98度角焊接在φ33.5的起落杆套上,在吊杆4前部成水平焊有限位杆3。螺旋弧形起苗刀9与刀柱8相接,刀柱8套在横梁7上用顶丝固定。碎土棒10焊在刀体后部,侧板11焊在刀体后部。螺旋弧形起苗刀9刀形为φ392mm,包角为73+8.3度,刀刃为55度,滑切刃为50度螺旋形,刃口角为11度,刀体厚度为4.5mm,9mm,宽为180mm的部分圆柱体,侧板11是刀体部分的延伸,弦长10mm。碎土棒10为R396mm、R240mm两部分相反弧线的相切连线,水平长度为330mm。机架6与横梁7连接杆的中间设有一支杆12,横梁7用50×5的方管制作。根据育苗作业方式的变化,在一个机架上可安装三种型式的起苗刀,如偏牵引螺旋弧形起苗刀,垅式起苗刀、床式起苗刀,供不同的作业场所使用。
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