[实用新型]小型成套组合米机

说明书

本实用新型涉及粮食加工机械，为一种小型成套组合米机。

中国专利申请号为88218581.0的实用新型专利申请说明书中公开了一种组合米机，它是在普通组合米机的基础上加以改进，将原粮提升机改成原粮风运提升机，采用原粮风运与提升轮送相结合的方式，除掉稻谷加工中的有机杂质、灰尘，经过改进的组合米机虽在一定程度上能减低车间粉尘浓度，但由于在其它加工工序中，对灰尘设有加以控制，所以还是存在环境污染问题，另外，普通组合米机还存在以下不足之处：（1）其清理筛的筛采用叠加式固定，所以一旦其筛被杂物堵住或磨损，需要对筛进行清理或者调换，必须将整个箱体打开，把筛一层一层取出，操作很不方便且化时间；（2）其谷糙分离筛采用平面回转式，其筛是网格筛，所以对同一品种的稻谷的谷糙分离效果较好，但对大小、形状相异较大的异混稻谷的谷糙分离有困难；（3）其碾米机的进风为径向进风，进入主轴通腔内的风是通过其轴壁上的许多孔而进入的，由于主轴在旋转，因此减弱了进入主轴内的风力，影响了大米含糠粉量的进一步降低。

本实用新型的目的在于提供一种新的小型成套组合米机，它可使车间环境的粉尘含量大大降低，可以方便也对清理筛进行清理或调换，能适应各种稻谷的谷糙分离以及能进一步控制大米含糠粉量。

为达到上述目的，本实用新型首先采取在整机上设置除尘风网，除尘风网具有三个吸尘口与一个排尘口，三个吸尘口分别设置在原料下粮坑口处，去石机进粮口处和清理筛进料口处。

其次，本实用新型对清理筛、谷糙分离筛、碾米机作了改进。

清理筛采用抽屉式，即在清理筛箱体内两侧面上设有导轨，筛搁置在导轨上。

谷糙分离筛采用重力式，在其筛表面上设有排列整齐的凸台，筛成纵向10°～20°，横向5°～10°的倾斜，混谷进料口与每层筛相通，箱体的下方设有偏心传动装置，偏心传动装置的主轴一端连接皮带盘，另一端设有平衡轮，在主轴上设有二个偏心轴套，偏心轴套上设有滚动轴承，轴承外周设有轴座。轴座上设有连杆，连杆固定在箱体底部。

碾米机的进风采用轴向进风，碾米机的主轴与擦米辊相接的一端设有轴向喷风管，轴向喷风管与其风机相连。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型清理筛的示图；

图3为本实用新型谷糙分离筛的图；

图4为图3的部分放大图；

图5为本实用新型碾米机的示图；

图6为本机的工艺流程图。

本实施例包括单联提升机（1）、清理筛（2）、双联提升机（3）、砻谷机（4）、谷糙分离筛（5）、集糠装置（6）、碾米机（7）、大糠分离器（8）和去石机（9），在整机上增设除尘风网（10），除尘风网的三个吸口分别设置在原粮下粮坑口（11）、去石机进粮口（12）处和清理筛进料口（25）处，其排尘口可直接通往室外，配备1.1升瓦的风机。

清理筛（2）为抽屉式，在其箱体内设有两层筛（22），每层筛下面设有淌板（24），在清理筛箱体（2）内两侧面上设有导轨（23），筛（22）搁置在导轨（23）上，在筛（22）外部设有手柄，可以方便地把筛（22）推入抽出。

谷糙分离筛（5）内设有五层筛（30），进料口（33）与每层筛相通，筛（31）由簿钢板制成，经冲压加工，其表面上具有排列整齐的凸台（35），筛成纵向16°、横向6°的倾斜，在箱体的下方设有底架（31），支承装置（32）、偏心传动装置，偏心传动装置的主轴（36）的一端连接皮带盘（37），另一端设有平衡轮（38），在主轴（36）上设有二个偏心轴套（39），偏心轴套上设有滚动轴承（40），轴承（40）外周设有轴座（41），轴座（41）上设有连杆（42），连杆（42）固定在箱体底部，动作时，主轴带动偏心轴套旋转，由于偏心轴套外部的滚动轴承的作用，使轴座（41）带动连杆（42）进而带动谷糙分离箱体作上下、左右的摆动，在摆动过程中，由于稻谷、糙米比重不同，形成分级现象，比重较重的糙米沉入筛底部并向高处爬行，并通过设置在高处的口子出料，而比重较轻的稻谷在分级时处于比重重的糙米上面，并向低处滑动，达到谷糙分离的目的，对于异混稻谷，由于品种不一的稻谷的比重不同，所以对其进行分离也很方便。

碾米机的主轴（52）为空心轴，在其外部设有砂辊（53），砂辊外部设有米筛（55），主轴（52）的一端与螺旋输送头（51）连接，另一端与擦米辊（54）连接，在擦米辊（54）内设置与主轴（52）通孔相接的轴向喷风管（56），轴向喷风管（56）与其风机相连。