[实用新型]梳棉机自动均条装置

说明书

本实用新型涉及纺织机械领域，更具体地说属于棉纺织机械的梳棉机自动均条装置。

以前梳棉机的供棉皆采用棉卷（lap），欲控制细纱的支数变异率（CV％）需对棉卷加以管制调整，而此方式需花费人工磅重及运搬相当不经济，后来改用从清花开纤，清洁或混纺后，直接由清花机利用风管自动连结送棉至梳棉机，棉层厚薄皆靠风管送棉风速调整，往往靠近风管前端的梳棉机与后端梳棉机棉层重量差异大，且对棉条变异率（CV％）已无控制调速功能，对纱品品质影响甚大，梳棉机乃是纺纱决定品质最重要工程。

本发明的目的仍针对以上缺点发展梳棉机均条装置，使棉条更均匀，降低纱支支数变异率（CV％），使纱的品质提升为高级品纱。

本实用新型的构造分；1.机构部分：包括齿轮组（1）（2）（8）（11）（15）（16）及链条，齿型皮带及齿型皮带轮（13）（14）及皮带，测试罗拉（3），一组连杆（4）、单向轴承及齿轮组（6）牵伸罗拉（10）及集束喇叭口（23），压力臂，清洁器及棉条导向片等。

2.电气控制部份：包括二组测速脉冲传感器（PulseSensor）或编码器（Encoder）（9）（12），差动变压器（5），微电脑控制板（19），变频器（20）操作及显示面板（21）及交流马达（18）等电气设备。

为详细说明本实用新型的构造附图如下：

第一图为机构传动关连图。

第二图为机构传动及电控传动关连图。

第三图为电路控制方框图。

本实用新型的动作原理，在于

1.梳棉机其功能把清花工程松解后的棉花，喂入梳棉机内经棘辊开纤与锡林针板梳理平齐后，再由道夫剥取成网状的棉网经压辊罗拉。圈条器制成棉条供并条机使用，梳棉机本身具有一马达动力传动，使梳棉机上的齿轮，锡林，道夫运转完成梳棉程序。

2.本创作是将压辊罗拉拆除，安装一套能将由道夫剥取后的粗细不均的棉网自动修正为均匀的标准棉条，再经圈条器旋转进入棉条桶内，本创作可装于各种厂牌梳棉机的自动均条装置。

3.本装置动力传动来源分两处供给：

下面结合附图加以详细说明

（1）.主动力由梳棉机道夫（1）传动经过齿轮（2）传动带着主轴转动，主轴再连接至测试罗拉（3），测试罗拉是由一个中间有一凹槽的下罗拉（3A）及一个凸轮型上罗拉（3B）组成，由道夫剥取出来的棉网（24）经集束喇叭口（23）成条状棉条导入测试罗拉（3）下罗拉凹槽处，上面由上罗拉凸轮压住，上罗拉加压力臂，转动时粗细不均棉条由凸轮捻过转换成上下的位移，经由（4）连杆传动至差动变压器（5），再连接测试罗拉主轴处装一齿轮连接检码器或脉冲传感器（9），由差动变压器（5）及编码器或脉冲传感器（9）输出讯号输入至微电脑控制板（19）。

（2）.本装置牵伸部分动力来源是由AC交流马达传动而来。

差动变压器（5）将棉条粗细不均的讯号转换为电压变动讯号送入微电脑控制板（19），微电脑控制并参考梳棉机机台速度编码器或脉冲传感器（9）的速度讯号，经微电脑控制板（19）适当计算处理输出一棉条应修正的电压讯号至变频器（20），变频（20）接AC电源（AC220V）（22），当变频器（20）接受到微电脑（19）不同电压讯号时，即产生不同频率输出至交流马达（18），交流马达（18）接受不同频率时就产生不同转速，而交流马达18输出不同增减速度传动至齿型皮带轮（14）经齿型皮带传至齿型皮带轮（13），齿型皮带轮与齿轮（11），牵伸罗拉（10）同轴而使牵伸罗拉（10）转动，而测试罗拉（3）及牵伸罗拉（10）两对罗拉为前后排列，其两者之间的距离可调整（视纤维的种类而调整），此段距离即是使棉条牵伸的部位，牵伸罗拉（10）是由交流马达（18）所传动，其转速较测试罗拉（3）为快（设计上牵伸罗拉速度必须≥测试罗拉速度）即产生牵伸作用，而测试罗拉速度是固定的，牵伸罗拉接受交流马达不同增减速度即产生不同牵伸比率，而此牵伸作用乃是因为棉条粗细不均使得测试罗拉（3A）提供上下位移讯号，经连杆组（4）带动差动变压器（5）传至微电脑控制板（18）改变变频器（20）频率变换交流马达（18）转速，再经齿型皮带轮（14）及齿型皮带传动，而使齿型皮带轮（13）带动牵伸罗拉（10）。改变牵伸罗拉（10）的转速，使粗细不均的棉条经由牵伸作用后而成为均匀的棉条，最后均匀的棉条经牵伸罗拉（10）送出至圈条器（14）再转入棉条桶中，圈条器是由交流马达18带动齿轮（15）经链条传动齿轮（16）而带动。