[实用新型]多站式套印网版印刷机

说明书

在印刷单件式的印刷品（例如：尺）的时候，传统的多色套印必须以人工将印刷品送入网版印刷机之中，因此耗费大量人工，而且人工对正的结果，使得这类印刷的效果非常差，通常错网的误差都在0.5mm以上，甚至达到1mm的误差，亦即，不同颜色的套印不在其正确位置上，此种误差以肉眼即可轻易看出。这造成产品品质不佳，价值无法提升的结果。况且，在工资昂贵的今天，人工成本使得产品的不具竞争力。

为了消除人工套印的费时费工和误差，本实用新型提供一种多站自动套印的网版印刷机，以解决人工操作误差大及成本高等问题。

依照本实用新型，一种多站式套印网版印刷机，包括一轨道、多数个工作台、以及多数个网版印刷机和烘干机，该轨道呈椭圆形，包括一链条、一驱动该链条的链轮、以及至少一条滑轨，该链条与该滑轨呈椭圆形配置；该网版印刷机和烘干机依序排列于椭圆形轨道的平行两侧；该工作台大致呈一平台，下方设有滚轮以行走于该滑轨之上，其一侧之角落开设两切面，并锁固于链条上，其两端设有梢孔，其上方设有定位孔及吸气孔，该吸气孔与吸气设备相连；该轨道的适当位置设有定位梢与该梢孔配合以固定工作台的位置；待印刷物置于工作台之上，依序通过各网版印刷机与烘干机而完成多色套印。

本实用新型的内容将详细说明如后。

图示部分：

图1：为本实用新型的俯视示意图；

图2：为本实用新型的显示链条和链轮关系示意图；

图3：为本实用新型的工作台示意图；

图4：为本实用新型的平台及轨道示意图。

1.网版印刷机        2.烘干机        3.轨道        4.平台        5.本实用新型的多站式套印网版印刷机        6.链轮        7.工作台        8.万向滚轮        9.定位孔        10.吸气孔        11.贯孔        12.切面        13.链条        14.梢孔        15.定位梢        16.平轨

请参阅图1。本实用新型的多站式套印网版印刷机5，是以椭圆形轨道3为主，轨道3的两侧依序设有多数个网版印刷机1以及烘干机2。印刷机5的两侧作为上料或下料用的平台4。

请参考图2。轨道3是以链条13构成，由链轮6带动，链轮6可由马达或其他动力加以驱动。

请参考图3。工作台7大致呈一平台状，其下方设有万向滚轮8，其上方设有多数定位孔9以及吸气孔10，吸气孔10通往吸气设备以提供真空吸力。在工作台7的一侧，其角落被切出两切面12。在切面12的同一侧，设有两贯孔11以便锁固于链条13，两贯孔的中心距与一节链条的两端枢轴的中心距相同，每一个工作台7皆锁固于一个链条之上。

请参阅图4。轨道3包括两条铺设于工作台7下方的平轨16，工作台7利用万向滚轮8可在平轨16之上滑行。每个工作台7的尾端皆设有梢孔14。在每个印刷机1和烘干机2所在之处都设有定位梢15，定位梢15在工作台7滑行至适当位置时伸出，将工作台7固定在正确位置上，以供印刷机1或烘干机2进行作业。

当印刷机5启动后，所有的工作台7都被链条13所带动一一通过各印刷机1及烘干机2。在平台4之处，操作员或机械手臂可将待印刷品利用夹治具放上工作台7，夹治具可利用定位孔9定位，真空吸力可经由吸气孔10吸住待印刷品以防止移动。工作台7沿箭头A的方向经过轨道3滑动，每次向前移动一个站，并且由定位梢15加以定位，然后进行印刷或烘干。之后定位梢缩回，各工作台7再向前推进。如此不断反复，当一个工作台7通过各工作站之后即完成各色套印，而由平台4取出。